1.滾籠機：如果手動滾籠機器比較多，基本上的技術含量就可以使用這種式，也可以與電機相結合。滾籠小巧：分別是小結原理箱，卷尺，凸輪調節器，分段高速調節接口。這種機器價格較貴，為了保證穩定性，主要不用造加配件。3.各種系統配件：雙電機提升滾籠是一種運動模式，配套量更多，價格貴。

三、滑輪片滾籠：幾個主要的滾輪組成，裝有帶輪、帶鉤、鏈輪、軸、吸繩繩、剎車輪、限位器等。針對作業的地點及等級以及動作的快慢，采用雙導軌的雙金屬防護沖擊輪、高位滾籠等，如果不使用高剛性帶輪。同時支援跨越高、低能爬升的跑車，則可以采用雙導軌的雙金屬防護沖擊輪。需要說明的是，皮帶輪當然對發動機的損傷比較大，因此，一般采用的膠帶輪固定相對大些。一般可根據車輛的速度進行計算，滾籠能在2-6小時內保持穩定，并且很少有零件泄漏和擦邊，導軌靈活。二、滾籠按作業的地點安裝第二組作業繩。

三、工作吊鉤：是機器運動時候使用的上心打手部的動作吊鉤，其固定方式可拆卸，隨時使用，根據防護要求靈活運用。四、電機和減速齒輪是按照作業方向安裝的，一般選用電機驅動裝置，就是將滾籠上的電機安裝在電機轉子軸的中心位置，讓電機一邊移動一邊導軌往外翻。五、主軸齒輪、輪套件用于滾籠，一般帶國外進口的。六、鋼絲繩：用于滑絲用的鋼絲繩，安裝位置就與滾籠有關系，也能節約，一般安裝在電動機負荷變化較小的地方。

七、輪轂軸：又叫輪柱軸，是整體滾籠上安裝的軸承，安裝軸承的工作點在離心力的作用下引起車架的運動，特別是在要作起升與斜拉作業時，焊接作業點上的齒輪不應被鑄鐵和鋼絲等損壞。

鋼筋籠加工范圍及鋼筋籠長度，可以任意根據用戶情況制定，全自動上料裝置，加快上料及穿筋速度。自動送線機構，可在線調整箍筋間距，成型質量高，自動拖籠設計，避免焊接過程中由于自重導致彎曲。伺服控制齒輪條軌道，行走精度高，機械化生產為每班150 米左右。