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公明可調流水線

流水線的形式按生產對象是否移動，可分為固定流水生產線和移動流水生產線。按生產品種數量的多少，可分為單一品種流水生產線和多品種流水生產線。按生產連續程度，可分為連續流水生產線和間斷流水生產線。按實現節奏的方式，可分為強制節拍流水生產線和自由節拍流水生產線。按機械化程度，可分為手工、機械化和自動化三種流水生產線。優化流水線站的作業時間,及多久放一片板子,此為滿足生產計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際上,瓶頸站的作業時間必然大于站,站一定不是瓶頸站,所以站不一定會完依要求的cycle時間去投入,因為瓶頸站已拖慢他的速度,故從管理的角度來看,要確實要求站作業者依規定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產量,下面為輸送帶速度的公式：輸送pitch時間=整日的上班時間/日產量(1+不良率)輸送帶的速度=記號間隔距離/輸送帶的pitch時間。所謂記號間隔距離,在流水線的皮帶上所做的記號間的距離,希望作業者依記號流經的速度完成業并放置在皮帶線上;但煉條線并沒有做記號,就以板子的長度當做記號間隔距離。為何要用輸送帶?除了運送物品外,還有半強制作業者依計劃完成作業的功能,但不是一味地加快去試試看,而應依述公式去計算求得。觀察流水線上哪一站是瓶頸站：(1)永遠忙個不停的站；(2)老是將板子往后拉的站；(3)從該站開始,原本一片接著一片的板子,中間出現了間隔。上面三點是目視就可察覺的,再來就是用秒表量,作業時間是所有站中長的。瓶頸站的作業時間就變成了整條流水線實際產出的cycle時間,而日產量公式如下:日產量=實整日的上班時間/際cycle時間。故現場干部只要減少其作業時間,就可明顯提升產量,如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節省動作、改善作業域的配置等等。但在解決瓶頸站后,可能會出現新的瓶頸站,所以又要對此新的瓶頸站進行改善,因此持續盯著瓶頸站改善,整條流水線的效率就會日日提升。觀察流水線后一站收板子的cycle時間,也就是實際產出的cycle時間,這站的cycle時間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條流水線線的效率如何,公式如下:效率=投入cycle時間/實際cycle時間=站的作業時間/后一站的作業時間當然也可用瓶頸站的作業時間來算,不過觀察后一站總是較簡單、實際。在流水線上的在制品數量就等于:(后一站的作業時間-站的作業時間)（整日的上班時間/后一站的作業時間）