原材料的品質將決定加工的成品是否可靠，好材料加工的成品才更具競爭力，差的材料雖然便宜，但會令您丟失客戶，所造成的損失要遠高于成本，超飛模具鋼材出貨都可提供原廠書，出品可溯源。

　　DIEVAR模具鋼介紹

Dievar是由瑞典Uddeholm Tooling特別開發的一種熱作模具鋼，具有良好的抗熱裂紋、開裂、熱磨損和塑性變形能力。DIEVAR在提高壓鑄模具壽命方面有優勢，因此，提高了模具的經濟性。DIEVAR化學成分設計及新的生產技術使之性能特別;DIEVAR兼有非常的韌性和很好的熱強度;這使得采用DIEVAR的高級熱作模具鋼有的抗熱裂紋及抗整體開裂能力。DIEVAR適合高要求的應用領域，如壓鑄模、擠壓和鍛造領域。它的性能也使之適應于其它應用如塑料模具(如要求解決崩角/開裂問題)和鋼板。

　　超飛模具鋼材DIEVAR在提高壓鑄模具壽命方面有優勢，因此，提高了模具的經濟性。DIEVAR是一種含鉻、鉬、釩的熱作模具鋼，其具有很好的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。

　　DIEVAR模具鋼化學成分

　　DIEVAR模具鋼特性：軟性退火至約160 HB

1.的韌性合延展性且各項同性

2.優良的抗回火軟化性能

3.優良的高溫強度

4.的淬透性

5.優良的熱處理尺寸穩定性和鍍覆性能

　　DIEVAR模具鋼用途

　　超飛模具鋼材DIEVAR是UDDEHOLM發展的一種熱作模具鋼，其采用了新的生產及精煉技術，由此使得DIEVAR作為新發展的壓鑄模具鋼而具備優良的康熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。這些的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的選擇。

Dievar 適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業。

鋅、鎂、鋁、鈦合金壓鑄模具、熱擠壓模具(如：模仁襯套、頂桿、承塊等)、熱鍛模具等。

　　DIEVAR模具鋼熱處理

軟性退火：保護氣氛下加熱至850℃， 熱透后， 隨爐以10℃/h的速度冷卻至650℃, 后空冷。

去應力：在粗加工后應該進行去應力處理： 加熱至650℃, 保溫2小時，隨爐冷卻至500℃, 后空冷。

　　超飛模具鋼材淬火：預熱溫度： 600–900℃， 通常至少分兩階段預熱。階段在600–650℃，階段在820–850℃。 如分三階段則階段采用820℃, 第三階段采用900℃。奧氏體化溫度: 1000–1030℃。通常淬火速度應該越快越好，加快淬火速度有利于提高模具性能，尤其在提高韌性和抗熱裂紋能力方面。當然，由此引起的過度變形和開裂的風險要考慮到。淬火介質應該能使材料得到硬化的顯微組織。

淬火介質：高速氣體/循環空氣真空淬火(高速及足夠正壓的氣體)，若需要控制淬火變形和防止淬火開裂， 建議在淬火至320–450℃時恒溫片刻后繼續淬火。在450–550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分級淬火。在180–200℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分級淬火。約80℃的溫油。注意: 淬冷至50–70℃時應立刻回火。

　　超飛模具鋼材回火：根據所需硬度參考回火曲線選擇回火溫度。對壓鑄模具至少回火三次，熱鍛模具和擠壓模具回火兩次。兩次回火中間，模具要冷卻至室溫， 在回火溫度至少要保溫兩小時。通常不建議在500–550℃回火，以避免回火脆性。