隨著經濟高度發展，人們生活水平不斷提高。不銹鋼產品可以說是千家萬戶的產品，其中不銹鋼過濾網也是在生活當中應用越來越。那么，談到不銹鋼過濾網大家都現已非常了解了，不銹鋼原料總體能夠分為5類，咱們常用的就是304、316L這幾種不銹鋼過濾網，每種商標的產品在焊接時分焊接技術要求都是不一樣的，下面讓咱們一起來了解一下不同商標的產品在焊接時都有哪些詳細的技術要求。

種奧氏體不銹鋼過濾網具有較好的塑性，冷裂紋傾向較小，因此焊前不必預熱。多層焊時要防止道間溫度過高，一般應冷卻到100℃以下再焊下一層；不然接頭冷卻速度慢，將促使發生碳化鉻而形成耐晶間腐蝕性下降。在工件鋼性極大的狀況下，有時為了防止裂紋的發生，不得已進行焊前預熱。而奧氏體不銹鋼焊接后，原則上不進行熱處理。只有焊接接頭發生了脆化或要進一步進步其耐蝕才能時，才根據需要挑選固溶處理、安穩化處理或消除應力處理。別的，奧氏體不銹鋼焊接后，原則上不進行熱處理。只有焊接接頭發生了脆化或要進一步進步其耐蝕才能時，才根據需要挑選固溶處理、安穩化處理或消除應力處理。

種沉積硬化不銹鋼過濾網具有杰出的焊接性，可在固溶、時效和過時效的任何狀態下進行焊接，且焊前無需預熱，焊后也無需緩冷。但假如要求等強度焊接接頭，則焊接時就有必要選用與母材化學成分相同的填充資料，焊后還需從頭進行固溶和時效熱處理。而且為約束接頭的軟化和偏析，在用熔焊辦法焊接馬氏體沉積硬化不銹鋼時，有必要嚴格約束線能量的輸入，以電子束焊、激光焊、脈沖鎢極氬弧焊為優先挑選的焊接辦法；在選用電阻焊辦法焊接時應選用硬規范。

第三種鐵素體不銹鋼過濾網在焊接時要遵從以下關鍵：（1）當構件接受交變載荷時，焊縫的拉伸強度和疲勞強度更重要；（2）當焊后不能進行熱處理時， 選用奧氏體填充資料。焊條或焊劑在焊前應烘干。嚴格控制焊接熱輸入，多層多道焊時，層間溫度應根據板厚確認上限；（3）假如要求焊縫和母材的性能相同， 則要用含鉻12%的填充資料進行焊接。

第四種鐵素體不銹鋼過濾網焊接時，由于熱影響區晶粒急劇長大、475℃脆性和σ相析出不僅引起接頭脆化，而且也使冷裂傾向加大。在溫度高于1000℃的熔合線附近快速冷卻時會發生晶間腐蝕，但經650～850℃加熱并隨后緩冷就能夠加以消除。由于鐵素體鋼在加熱和冷卻過程中不發生相變，所以晶粒長大以后，不能通過熱處理來細化。別的，在焊接時，將焊件預熱100～150℃，含鉻量越高，預熱溫度越高。還能夠選用鉻不銹鋼焊條或鉻鎳奧氏體焊條進行焊接。然而，假如選用鉻鎳奧氏體焊條進行焊接的話，可不進行焊前預熱和焊后熱處理。焊接完畢后，還要進行回火處理，意圖是改進塑性，進步性。

第五種馬氏體不銹鋼過濾網可進行鍛造、軋制和穿孔制管，但這些鋼能夠進行空冷淬硬，所以軋后有必要要緩冷和退火，意圖是方便進行下一步的精整和冷加工作業。熱處理工藝一淬、回火和時效處理是馬氏體不銹鋼取得方針力學性能所必需的工序，但也相同影響馬氏體不銹鋼的耐蝕性。淬火時升溫速度的快慢也直接影響鋼中晶粒尺寸的巨細和殘余奧氏體的含量，然后明顯影響鋼的硬度、強度和耐蝕性。