產品采用了系列化、模塊化的設計思想,使產品具有了廣泛的適應性,產品廣泛用于陶瓷、玻璃、金屬、塑料、等各種材料的加工。公司以“誠信、創新、負責"為核心,以堅持“品質創造價值"為理念。結合管理體系為你創造價值。

(1)程序剪切。如遇程序在加工中發生中斷而從頭行過又浪費太多時間,應通知組長及編程師修改程序,剪去已行過部分。
(2)程序異常。若遇程序出現異狀況,且無把握時,可以吊高來行以觀察其過程,然后決定下一步動作。
(3)加工過程中編程師提供的行速和轉速,NC技工可依情況酌情調節。但應特別注意小件銅公開粗時行速不能開快,以避免因振蕩而導致工件松動。
(4)工件加工過程中,NC技工應與散件圖進行核對,看是否有異常況,一旦發現兩者不吻合,必須立即停機通知小組負責人,核對是否有錯誤存在。
(5)當采用超過200mm刀具加工時,必須注意余量及進刀深度轉速、行速等問題,以避免蕩刀,同時轉角位的行速更應予以控制。
(6)對于程序單上要求檢測刀具直徑的,操作員必須認真負責,同時將測試之直徑予以記錄,超出公差范圍的,應立即反映給小組負責人或換刀。
(7)機床在自動操作或有空時,操作員應到工作站了解余下加工編程情況,準備及研磨好適當的刀具給下一加工備用,以免停機發生。
(8)工藝失誤是做成浪費時間的主要原因:錯誤運用不合適之刀具、加工先后安排失誤、浪費時間在無需加工或非電腦加工的位置、使用不當的加工條件(轉速太慢、走空刀、刀路太密、進給太慢等等 ),上述事件發生時可于編程等聯系。
(9)加工過程中,必須注意刀具的磨損情況,應適當的更換刀粒或刀具,更換刀粒后,注意加工的相接邊界是否吻合。


























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