東莞望輝機械有限公司是一家從事數控機床的設計.研發.制造和銷售于一體的創新型企業。公司致力服務于工廠高精、高效的生產模式，開展數控機床的研發生產。公司在產品設計制造方面有著雄厚的實力和豐富的經驗，自行研制開發的主要產品有：石墨雕銑機、陶瓷雕銑機設備等，并已廣泛應用于：汽車配件、五金制造、氣動配件、手機配件、航空配件等行業。公司產品憑著穩定的性能、高效的生產效率而深受用戶的青睞。

數控機床的刀具補償概念在我們生活中應用很多。例如，在駕駛汽車繞過一塊石頭時，會讓汽車靠石頭的一邊繞過石頭，而且要考慮到汽車是有一定寬度的，所以讓汽車中心線遠離石頭至少半個車寬的距離。二十世紀六七十年代的數控加工中沒有補償的概念，所以編程人員不得不圍繞刀具的理論路線和實際路線的相對關系來進行編程，容易產生錯誤。補償的概念出現以后極大地提高了編程的工作效率。
在數控加工中有三種補償：刀具半徑補償、刀具長度補償、夾具補償。

刀具半徑補償的基本概念
1、什么是刀具半徑補償
根據按零件輪廓編制的程序和預先設定的偏置參數，實時自動生成刀具中心軌跡的功能成為刀具半徑補償功能。
2、刀具半徑功能的主要用途
（1）由于刀具的磨損或因換刀引起的刀具半徑變化時，不必重新編程，只需修改相應的偏置參數即可。
（2）加工余量的預留可通過修改偏置參數實現，而不必為粗、精加工各編制一個程序。

3、刀具半徑補償的常用方法
（1）B刀補
特點：刀具中心軌跡的段間都是用圓弧連接過渡。
優點：算法簡單，實現容易。
缺點：①外輪廓加工時，由于圓弧連接時，刀具始終在一點切削，外輪廓尖角被加工成小圓角。
②內輪廓加工時，必須由編程人員人為的加一個輔助的過渡圓弧，且必須保證過渡圓弧的半徑大于刀具半徑。這樣：一是增加編程工作難度；二是稍有疏忽，過渡圓弧半徑小于刀具半徑時，會因刀具干涉而產生過切，使加工零件報廢。
（2）C刀補
特點：刀具中心軌跡段間采用直線連接過渡。直接實時自動計算刀具中心軌跡的轉接交點。
優點：尖角工藝性好；在加工內輪廓時，可實現過切自動預報。
兩種刀補在處理方法上的區別：B刀補采用讀一段，算一段，走一段的處理方法。故無法預計刀具半徑造成的下一段軌跡對本段軌跡的影響 C刀補采用一次對兩段進行處理的方法。先處理本段，再根據下一段來確定刀具中心軌跡的段間過渡狀態，從而完成本段刀補運算處理。