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　　1、避免撞擊，強烈撞擊，特別是主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊，否則會損壞精密

　　軸承及主軸精度，造成主軸回轉精度的喪失。

　　2、安裝前應確認主軸電機狀態正常，主要指外觀無損傷，主軸轉動輕勻。用500V搖表

　　查定子之對地絕緣電阻在100мΩ以上。主軸電機套筒外徑與夾持座孔間的配合公差必

　　須保證主軸電機之套筒能順利滑入座孔，在任何情況下都不能使用錘子或其他工具來

　　使主軸定位，夾緊力不宜過大，否則會造成精密軸承的鋼球滾道變形，使主軸精度及

　　壽命受到影響。夾持后要檢查主軸前端錐孔定心面的跳動應不大于0.005MM，主軸回轉

　　輕勻。

　　3、刀具的安裝必須保證回轉精度,否則會產生劇烈振動，影響雕刻（銑）質量和效率

　　及軸承壽命。

　　必須十分小心的地擦凈筒夾，壓帽和刀具以及主軸前端之錐孔，裝拆刀具應避免用力

　　過猛。

　　組裝后要查看刀具根部跳動﹤0.015MM若超差要通過反復放松和擰緊并調整變換刀具柄

　　接觸面來糾正，若無改善要檢查各接觸面是否處于正常狀態，切忌亂敲打。

　　4、確認主軸套筒所須的循環冷卻水已開通，冷卻水的溫度一般不要超過35°ｃ，但也

　　不宜過低，不宜直接接用自來水，因水溫過低會造成主軸電機內部熱空氣遇冷而形成

　　凝水影響絕緣和軸承生銹，冷卻水流量一般可在3-5L/MIN，冷卻水應干凈無雜屑以防

　　堵塞通道。冷卻水箱中水量約50L—100L，建議水泵用AB-25或AB-50。進出水口不能相

　　距太近，必須使水在箱內有一冷卻過程，力求使進出口水溫差能達到2—3°ｃ，要避

　　免造成熱水循環而達不到冷卻效果。

　　確認電源電壓，頻率與主軸匹配關系正確，按主軸數據或產品檢測報告中提供的

　　電壓與頻率對應關系設置變頻器的U/F 曲線。一般地，主軸插頭座的4號芯接地，

　　1.2.3號芯接變頻器的U V W。啟動時應先點動，查看主軸方向。（從軸伸端看主軸應

　　逆時針旋轉）若反轉應即關車，切斷電源，將三根進線中的任意兩根對調即可。

　　對新啟用的主軸電機宜*行低速運行，建議先半速運行0.5-1.0小時，然后再進入高

　　速。一般用調頻調壓方式啟動主軸電機，應盡力避免突加滿壓啟動。啟動時間約10 秒

　　左右完成。

　　5、運行

　　按U/F曲線，調節變頻器頻率可以得到各種轉速。此時變頻器電壓會自動跟蹤調整至所

　　需之值。在低速運行時，為適當提高轉矩可將電壓略為提高，一般可控制在標定值上

　　浮20%左右以工作電流值接近額定值（安培）為宜。雕刻銑電主軸不許超速運行。在一

　　定的輸出頻率范圍內，可能會遇到負載裝置（雕銑主軸）的機械共振點，引起噪音和

　　振動加大，此時應避開此頻率工作，噪音和振動即可改善。

　　正常運行時應做到一聽，二摸，三查，并盡量避免突然剎車，刀具卡死時要及時

　　關車。

　　一聽----聽主軸電機運轉聲有無干磨擦和怪叫，發現異常要及時關車檢查。

　　二摸----摸前蓋或套筒發熱及振動情況是否穩定，若發熱和振動加劇應及時關車

　　檢查。（軸承能承受的溫度< 90°c,定子繞組<130°c）

　　三查----查被加工的零件的質量是否穩定，如變化大應及時關車檢查。

　　每天工作結束后應先關斷電源待主軸停轉以后，再關水泵停止供水，并將主軸電機擦

　　干凈。

　　6、維修保養

　　在正常使用情況下，一般運轉一年左右，應將主軸電機拆洗重新裝配使用，這樣可保

　　證軸承精度和延長使用壽命。為了保證主軸電機能正常良好地工作，其拆卸裝配必須

　　由有經驗的專業操作人員進行電主軸的維修，在清潔干凈的環境中，以及使用合適的

　　工具進行，切忌亂敲打。對暫時不用的電主軸要用壓縮空氣將水腔內的余水吹盡，套

　　筒及軸頭軸孔要上油防銹并放在陰涼干燥的地方。

　　雕刻機雕銑機電主軸是一種高速高剛度精密的電動機，其由精密滾動軸承支承，油脂

　　潤滑，外循環水冷卻，雕刻（銑）主軸一般為立式使用，使用的方法正確與否將直接

　　影響雕刻和雕銑質量，以及主軸的工作壽命。

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