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乳酸菌飲料生產設備 乳酸菌飲料生產線 乳酸菌飲料加工設備廠家

一、什么是乳酸菌飲料：

乳酸菌飲料是將乳或乳制品以乳酸菌發酵后所得液狀或糊狀制品作為主要原料再經過調配、均質以及加水稀釋等工藝而制成的飲料。乳酸菌飲料因其具有的風味以及營養保健功能而受到消費者的喜愛。在乳酸菌飲料中通過添加不同風味的營養物質制造出的新型乳酸菌飲料已經成為一種發展趨勢。

乳酸菌飲料是指以乳或乳制品為原料，經乳酸菌發酵制得的乳液中加入水，以及食糖和（或）甜味劑、酸味劑、果汁、茶、咖啡、植物提取液等的一種或幾種調制而成的飲料。根據其是否經過殺菌處理而區分為殺菌（非活菌）型和未殺菌（活菌）型。

二.乳酸菌飲料按工藝分類：
1.添加發酵乳（濃縮液）型：特殊乳酸菌發酵，一般采用脫脂乳粉發酵，酸感刺激強清爽?？刹捎米灾瓢l酵乳或采購發酵濃縮液，亦可添加少量脫脂乳粉。同普通乳酸菌飲料區別是發酵乳添加量相對較少，看上去相對透明，口感卻類似酸奶，讓水微帶酸奶味。市場“均瑤沁飲"即屬此類，分為原味和檸檬味兩款。
2.添加乳清發酵液型：此類產品采用乳清蛋白粉發酵，市場有專業公司生產相應發酵原液或濃縮液，直接采購使用相對生產工藝簡便。市場上“水趣多"“水微萌·水版本"等產品即屬此類，此類口感更接近水。
3.多功能型：除上述兩種產品，還有些在以上乳酸菌基礎上添加功能或營養元素，形成了更的功能性，其綜合口感屬性仍可歸為“乳酸菌水"類。如“小樣乳酸鹽"：乳酸菌+澳大利亞雪晶鹽+西柚果汁/檸檬果汁，功能口感更豐富，但同樣口味清淡似水。

三、乳酸菌飲料生產工藝：
1、乳及乳制品含有豐富蛋白質、脂肪、糖類及，是營養的食品，同時也是的培養基。因此在乳制品加工過程中必須高度重視衛生，防止微生物的污染。
2、一般將殺菌和發酵過程界定為關鍵過程。其中，有部分企業將其作為特殊過程控制，重點控制殺菌（發酵）溫度、時間。
3、液態乳制品常用設備：儲奶罐、凈乳設備、制冷設備、均質設備、巴氏殺菌設備、無菌灌裝設備、清洗設備、保溫運輸工具。
4、原料乳驗收合格后，應進行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內的預處理。經過濾和離心分離凈化后的乳應迅速冷卻到2-3℃貯存待用。
5、標準化的目的是為了使產品的質量符合標準要求，不會隨原料的來源不同而產生波動。
6、巴氏奶均質的目的主要是利用均質機*的機械作業將乳中的脂肪球破碎成細小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，確保產品均勻細膩潔白的感官品質，同時進一步改善牛乳的消化吸收性。
7、巴氏殺菌的目的是殺滅致病菌，尤其是結核桿菌，同時盡量減少菌的數量。

四、尚運企業可以為您提供的服務：
1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產線。
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4.年產50-2000噸酵素原液，果蔬酵素生產線。
5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產線（植物蛋白飲料、茶飲料、功能保健飲料、易拉罐啤酒生產線）。
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7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產線（玻璃瓶碳酸飲料生產線、PET碳酸飲料生產線、易拉罐碳酸飲料生產線）。
8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產線（啤酒生產線、果酒生產線、黃酒生產線、米酒生產線、葡萄酒生產線、保健酒生產線等）。
9.年產10-10000噸發酵飲料生產線、酵素生產線、乳酸菌飲料生產線等。
10.各種水處理設備RO反滲透UF超濾設備。
11.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發酵罐，調配罐，沖瓶灌裝封口機，熱收縮包裝機，套標機，殺菌鍋，殺菌機等各種飲料設備。
12.板式和管式UHT裝置、CIP系統。
13.整廠交鑰匙工程。