瓷磚自動噴砂機

采用平移噴砂機的技術，更均勻，更高效的對瓷磚做表面噴砂處理。
全自動平移噴砂機，是百耀噴砂設備公司的機械研究技術，在同為瓷磚噴砂機，同樣的價格，卻有著更優質的質量，便優惠的價格，便高的效率，一臺頂兩臺用。歡迎到廠家指導，考察試樣品。

瓷磚自動噴砂機

瓷磚全自動噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面
的外表面的外表或形狀發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械
性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。在這個過程中石材噴砂機就成為的石材機械設備了。
在進行瓷磚噴砂的過程中，施工的規范必須要注意以下幾點：
1.工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂工作。工作時不得少于兩人。
2.儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，沙罐里的過濾器每月檢查一次。
3檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。
4.壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa。
5.噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。

6.噴砂機工作時，禁止無關人員靠近。清掃和調整運轉部位時，應停機進行。

7.不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。

8.工作完后，通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔。

9.發生人身、設備事故，應保持現場，并報告有關部門

噴砂雕刻是一種利用高壓空氣帶動金剛砂等磨料高速撞擊石材的表面，從而達到雕刻效果的一種雕刻方式，它利用刻字機把需要雕刻的內容刻在不干膠上，用不干膠紙做噴砂保護膜，把刻好的內容的保護膜貼在雕刻物體的表面，揭去要雕刻的內容部分，控制噴砂槍進行噴砂雕刻。

百耀設備實拍圖；

瓷磚噴砂機效果圖；

歡迎新老客戶來我廠參觀與指導，可免費為您提供打樣。

瓷磚自動噴砂機特點：

1.采用三角皮帶輸送工件，不會積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現變頻調速；

2. 每支噴槍角度可自由調節槍架實現自動變頻搖擺并可定點噴砂，靈活性強，適用性廣

3.采用*的上旋風分離系統配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；

4. 采用PLC電氣*控制系統，自動化程度高，穩定性好，故障率低；

5. 噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長；

6. 獨立的布袋式除塵系統，抽塵通風效果良好；（也可選擇：脈沖濾芯式除塵）

7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結合，回收穩定行好。

適應范圍：

適合于平板類、盤類、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、節能鋼板、玻璃鋼板、石材、瓷磚、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機箱、功能DVD面板，筆記本電腦主機板、電熨斗底板、裝飾件、標牌、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。

廠家提供各類噴砂設備 質量保證 全國發貨

平面輸送式自動噴砂機

雙槍滾筒式毛邊機


履帶式自動毛邊機

移動開放式噴砂機


大型轉盤式自動噴砂機



各種型號的手動噴噴砂機


1010-1212高壓自動噴砂機





各種拋丸機；

設備的詳情和參數請致電；

噴砂知識及應用范圍

什么是噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將磨料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件的外表或形狀發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。 噴砂的主要應用范圍

（一）工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂，能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調換不同粒度的磨料，比如飛展磨料磨具的磨料達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固，質量更好。
（二）鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。
（三）機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。
（四）改善零件的機械性能機械零件經噴砂后，能在零件表面產生均勻細微的凹凸面，使潤滑油得到存儲，從而使潤滑條件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。
（五）光飾作用對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、塑膠的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案，以及布料表面的毛化加工等。