










沖擊式制砂機(jī)工作原理
沖擊式制砂機(jī)工作原理
工作原理
X系列制砂機(jī)設(shè)備全中心進(jìn)料:物料落入進(jìn)料斗,經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出,首先與反彈后自由下落的一部分物料進(jìn)行撞擊,然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),與從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕,最后經(jīng)由下部排料口排出。

5X制砂機(jī)中心進(jìn)料伴隨環(huán)狀瀑落進(jìn)料:物料落入進(jìn)料斗,再經(jīng)環(huán)形孔落下,被散料盤分成兩股。一股經(jīng)分料盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,另一股從分料盤的四周落下,進(jìn)入葉輪的物料,在葉輪內(nèi)被迅速加速后高速拋出,首先與散料盤四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),與從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕,最后經(jīng)由下部排料口排出。
沖擊式制砂機(jī)原理
沖擊式制砂機(jī)工作原理:
沖擊式制砂機(jī)是利用高速轉(zhuǎn)動(dòng)的物料相互自行破碎及物料之間摩擦而破碎(石打石),它的入料較大粒度必須按照機(jī)器的技術(shù)性能參數(shù)表規(guī)定的粒度,嚴(yán)禁大于規(guī)定粒度的物料進(jìn)入破碎機(jī)。破碎機(jī)的較大含水量為20%以
下,一般經(jīng)洗砂機(jī)出來(lái)的礦石可以直接進(jìn)入本機(jī)破碎。
沖擊式制砂機(jī)的出料粒度與礦石物性及入料粒度有關(guān),礦石易碎,入料粒度越小,其產(chǎn)品粒度合格率越高。反之越低,改變?nèi)~輪速度,也可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度。當(dāng)制砂機(jī)的的出料產(chǎn)品粒度不大于10mm時(shí),其合格率為60-
90%,為了保證產(chǎn)品粒度合格率達(dá)到99%,采用分級(jí)設(shè)備進(jìn)行閉路破碎是必要的。

沖擊式制砂機(jī)工作原理
沖擊式制砂機(jī)是一種生產(chǎn)建筑用砂、石料的專用制砂設(shè)備。它可以把各種硬質(zhì)巖(山石、花崗巖、玄武巖、石灰石、河卵石等)金屬非金屬礦石破碎成符合各種粒度的建筑用砂和碎石料,沙質(zhì)粒度均勻、抗壓強(qiáng)度高,比天然沙、錘破生產(chǎn)的砂更符合高標(biāo)準(zhǔn)建筑砂要求,更能提高建筑質(zhì)量。
沖擊式制砂機(jī)簡(jiǎn)介:
制砂生產(chǎn)線具有性能可靠、設(shè)計(jì)合理、操作方便、工作效率高。制沙生產(chǎn)線是以喂料機(jī),顎式破碎機(jī),PCL直通沖擊破、重型振動(dòng)篩及高效洗沙機(jī),并用皮帶機(jī)連接成為一條線,是的現(xiàn)代化生產(chǎn)線。該制沙生產(chǎn)線采用高速旋轉(zhuǎn)甩輪將石料以76m/s的線速度拋出,碰撞在耐磨襯板上,形成了石打石、石打鐵的破碎原理。確保了整個(gè)工藝流程出料順暢,運(yùn)行可靠,高效節(jié)能,比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能50%。

沖擊式制砂機(jī)工作原理:
物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式的分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊粉碎,物料在相互撞擊后,又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間料襯形成渦流多次撞擊、摩擦而粉碎,從下部直通排出,形成封閉多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制達(dá)到所需成品粒度。






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