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預制構件生產設備 空心六角磚預制砌塊生產線 艮通預制構件布料機簡介：

　　預制構件設備自動化程度高，整條設備除了對設備的開機停機、基本的搖桿控制及日常維護之外，幾乎不需要人工操作。其生產效率高，運行成本低，產量大，預制構件的成品強度高，質量好，符合高速標段用料要求，預制構件設備的設備配置主要依據預制構件的用途來確定，可單獨定制功能，我們提供售前，售中，售后的全面服務，力求為客戶做到，的設備。

　　預制件主圖

　　產品特點：

　　1.自動化程度高。采用電氣控制、搖桿進行操作，布料速度，可實現自動上料出料。

　　2.成型速度快。采用振搗成型，10秒即可成型。相對傳統人工模式，加工效率提升4至6倍。

　　3.質量穩定。質量可靠，密實度高，一致性好，為后續的快速安裝對接提供了基礎。

　　4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產大批量預制塊時優勢尤為顯著。

　　5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。

　　6.適應能力強。可生產60-100多種小預制塊，僅需更換模具即可。

　　7.根據需要，可根據環境，長度，布料等需要定制設備功能。

　　8.運輸安裝方便。設備采用模塊化設計，上料架、主機、下料機間可快速拆裝，各部件均可方便地整體吊運，設備的轉運方便，快速。

　　預制件細節圖

　　整個設備工作流程:

　　1、先搖動③號十字搖桿，把搖桿向左或向右（根據設備具體安裝方向）搖動，移動電機正轉移動料斗，停放在備料域等待；

　　2、搖動①號十字搖桿，向上搖動把裝滿料的斜拉斗上升給水平移動料斗給料，給料結束后向下搖動降下斜拉料斗；

　　3、搖動③十字號搖桿，向上搖動給振床上的每個橫具給料；

　　4、分別向下搖動②十字號、④十字號搖桿，使振動平臺振動，混凝土振平出光；

　　5、分別向上搖動②十字號、④十字號搖桿，升降滾床升起預制件滾動出貨到叉車輥輪托盤上運往曬場

　　預制件現場成品圖

　　混凝土預制件，是指在工廠中通過標準化、機械化方式加工生產的混凝土制品。與之相對應的傳統現澆混凝土更有優勢。被廣泛應用于建筑、交通、水利，高速高鐵，馬路牙子建設等領域，在國民經濟中扮演重要的角色，小預制件生產線是一種生產混凝土預制件的專用設備，比傳統人工制作護坡石，U型排水溝、水泥板等節能50%。預制高鐵混凝土構件，主要是每隔2-4個標段建成一個混凝土預制現場，按需生產一定規格的預制混凝土護坡，排水溝，電線槽，水泥板等。混凝土預制構件主要靠混凝土攪拌站，混凝土預制件生產線，運輸車等機械完成。

　　預制件可應用范圍圖

　　一、物料自動斜拉提升系統，由攪拌站供料，料斗自動斜拉提升，效率高，提升快。

　　二、螺旋推送器自動稱重出料，雙螺旋分流，自動稱重出料著模，提高預制塊質量。

　　三、自動振動成型，震動輥輪臺，將著模的混凝土自動振動成型，自動升降與叉車對接轉曬。