赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)介
赤鐵礦是一種常見(jiàn)的金屬礦,它在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用相當(dāng)廣泛,該礦的主要加工工藝就是煅燒,而完成煅燒作業(yè)的設(shè)備就是回轉(zhuǎn)窯,其中赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯的科技含量非常高,而且是根據(jù)赤鐵礦的特點(diǎn)進(jìn)行研制出的設(shè)備,它在性能、結(jié)構(gòu)、品質(zhì)以及耗能等方面占有很大的優(yōu)勢(shì),用戶的整體滿意度非常高,銷量也是行業(yè),這足以說(shuō)明了設(shè)備的優(yōu)良性,本文從以下幾個(gè)方面來(lái)詳細(xì)介紹這款設(shè)備:
赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯展示
赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)
1、赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯采用的液壓擋輪裝置。
2、赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵.。
3、赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯具有高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等技術(shù)。
4、設(shè)備操作方便,使用可靠,與同規(guī)格設(shè)備相比,運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了10%,產(chǎn)量提高了5%-10%,熱耗降低15%。
5、穩(wěn)定了熱工制度,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯工作原理
赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯在工作過(guò)程中主要分為兩方面:一方面是燃燒設(shè)備,煤粉在其中燃燒產(chǎn)生熱量,同時(shí)也是傳熱設(shè)備,原料吸收氣體的熱量進(jìn)行煅燒。另外有時(shí)輸送設(shè)備將原料從進(jìn)料端輸送到出料端,而燃料燃燒、傳熱及原料運(yùn)動(dòng)三者間必須合理配合,才能使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能在原料通過(guò)赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯的時(shí)間內(nèi)及時(shí)傳給原料,以達(dá)致到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的目的。
的設(shè)備源自河南紅星機(jī)器,我們的設(shè)備質(zhì)量過(guò)硬,并且服務(wù)也是相當(dāng)*的,這樣不僅可以提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí)也免去用戶所有后顧之憂,歡迎有需要的用戶來(lái)此咨詢、訂購(gòu)設(shè)備!聯(lián)系電話!
赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)
| 產(chǎn)品規(guī)格 (m) | 窯體尺寸 | 電機(jī)功率 (kw) | 總重量 (t) | 備注 | ||||
| 直徑(m) | 長(zhǎng)度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量 (t/d) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |












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