石英石球磨機(jī)介紹
石英石球磨機(jī)是在傳統(tǒng)球磨機(jī)基礎(chǔ)上結(jié)合該礦的特點(diǎn)進(jìn)行研制出的專業(yè)化設(shè)備，該設(shè)備在對石英石研磨過程中，具有研磨精度高、生產(chǎn)能力大，操作簡單、工作無噪音等一系列優(yōu)勢，是目前現(xiàn)階段科技含量較高的一款選礦設(shè)備，本文從設(shè)備的工作原理、性能特點(diǎn)以及安裝步驟來詳細(xì)的介紹這款設(shè)備。
石英石球磨機(jī)展示
石英石球磨機(jī)工作原理
物料由石英石球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附近筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。石英石物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显趥}達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。
石英石球磨機(jī)性能特點(diǎn)
1、石英石球磨機(jī)具有適用范圍廣泛，結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等特點(diǎn)，并且石英球磨機(jī)具有處理力大，并且連續(xù)作業(yè)優(yōu)勢非常明顯。
2、石英石球磨機(jī)的筒體采用了國外多種優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)組合而成，具有耐腐蝕性強(qiáng)和耐磨度高的特點(diǎn)。
3、石英石球磨機(jī)的進(jìn)出料口均安裝有吸塵設(shè)備，并且在電動機(jī)內(nèi)部可采用壓縮空氣吹凈雜質(zhì)，減少灰塵量、工作環(huán)境無污染。
石英石球磨機(jī)安裝步驟
1、基礎(chǔ)驗收：為石英石球磨機(jī)的安裝做準(zhǔn)備，仔細(xì)檢測地基情況。
2、 標(biāo)板預(yù)埋及基礎(chǔ)劃線工作：為石英石球磨機(jī)的組裝測量好尺寸。
3、對出庫的設(shè)備進(jìn)行檢查：除了對石英石球磨機(jī)作通常性的檢驗外，還要檢查滑履軸承軸瓦與磨機(jī)筒體滑圈的接觸情況。
4、 安裝滑履軸承：先安裝石英石球磨機(jī)的底座，然后擰緊地腳螺栓。
5、 總裝與調(diào)試：安裝好滑履軸承后，把其他部件組裝完成，還必須對石英石球磨機(jī)進(jìn)行很多調(diào)試工作，才可進(jìn)行粉磨作業(yè)。
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石英石球磨機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速 （r/min） | 裝球量 (t) | 進(jìn)料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 產(chǎn)量 (t/h) | 電機(jī)功率 (kw) | 總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <> | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <> | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | <> | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <> | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <> | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <> | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | <> | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | <> | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <> | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <> | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <> | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <> | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <> | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <> | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <> | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <> | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <> | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <> | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <> | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | <> | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | <> | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <> | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <> | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | <> | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | <> | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | <> | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | <> | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <> | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <> | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <> | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <> | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <> | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <> | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <> | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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