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含氫硅油三級乳化機

含氫硅油具有許多的性能，如**的熱穩定性、化學穩定性、拒水性和反應性等，這些的性能使含氫硅油在很多領域得到廣泛應用，如用作建筑的防污、防油、防水處理劑；制備改性硅油的原料；用于天然及合成纖維織物、皮革的防水劑和柔軟劑的紡織助劑；此外，由于其分子中含有一定數量的比較活潑的Si-H鍵，在催化劑作用下，可與其它含雙鍵、羥基等活性劇團的化學物質發生反應，也可作為液體硅橡膠的交聯劑。

SID乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。可以處理量大，運轉更平穩，**更方便,適合工業化在線連續生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，，物料****通過分散剪切。

含氫硅油的制備方法如下：

A、將質量為3g的高含氫硅油TSF-484和質量為13.5g的八甲基環四硅氧烷作為反應單體，并加入質量為20g的二甲苯和質量為0.495g的四甲基二氫二硅氧烷，在質量為5.5g的酸性陽離子交換樹脂催化劑作用下進行聚合反應，聚合反應時間為8小時，反應溫度為40℃。

B、聚合反應結束后，向得到的反應液中加入水，并對水和反應液的混合液進行攪拌，然后靜置2h，混合液分成有機層和水層，其中有機層含有二甲苯、端氫含氫硅油、未反應的高含氫硅油TSF-484和八甲基環四硅氧烷單體以及四甲基二氫二硅氧烷，水層含水和酸性陽離子交換樹脂；然后去掉水層，如此反復4次。**在真空度為0.095MPa、溫度為180℃條件下進行3小時脫除低沸物(高含氫硅油TSF-484、八甲基環四硅氧烷、二甲苯、四甲基二氫二硅氧烷)，將得到高性能含氫硅油。

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規模化生產。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

含氫硅油三級乳化機