乙炔回火防止器它是裝在乙炔壓力表后接管線處,對氣焊氣割過程中發生的回火起到防止的作用.避免火焰進入氣瓶,發生爆炸.
二、乙炔回火防止器的基本要求：
1.能地阻止回火和爆炸波的傳播，并且能迅速地使爆炸氣體排除到大氣中去。
2.應具有泄壓裝置。
3.能焊接工藝的要求，例如不影響火焰溫度，氣體流量等。
4.容易控制、檢查、清洗和維修。
5.在發生回火時好能自動切斷氣源。
三、乙炔回火防止器的分類：
1.按工作壓力分為低壓式(0. OIMPa以下），中壓式（。．01～0. 15MPa)回火防止器
2.按作用原理可分為水封式和干式回火防止器。
3.按裝置部位不同可分為集中式和崗位式回火防止器。
四、乙炔回火防止器的結構原理：
乙炔回火防止器原理 氣焊設備中用到的回火止火器，其元件就是用球形不銹鋼粉燒結成的不銹鋼止火管，此元件相當一金屬海棉材料的管狀物，當在焊接時發生回火時，火焰通過止火管壁時會自然熄滅，從而達到防止回火的目的，以焊接操作的進行。 氣焊中由于乙炔壓力低就會造成回火，所以氣焊回火時要立即關閉乙炔閥門，檢查原因，采取防止措施。 氣體焊槍和割槍都叫射吸式割槍，它是利用氧氣的壓力高來吸實乙炔氣進行混合燃燒的?；鼗鹗且驗檠鯕夤艿蓝氯鯕獠荒軓幕旌瞎苤姓娚洌鴱幕旌咸幠嫦蛄魅胍胰补苤?，并且迅速燃燒造成燒損割據和乙炔線的現象，并造成危險。
目前大多使用水封式回火防止器。水封式回火防止器的使用應注意下列要求：
1.器內水量不得少于水位計標定的要求。水位也不宜過高，以免乙炔帶水過多，影響火焰溫度。每次發生回火后應隨時檢查水位并補足。此外，回火防止器使用時應垂直掛放。
2.冬季使用時，工作結束后應把水放凈，以免凍結。如發生凍結現象，只能用熱水或蒸汽解凍，嚴禁用明火或紅鐵烘烤。
3.每個崗位回火防止器只能供一把焊炬或割炬單獨使用。
4.乙炔容易產生帶粘性油質的雜質，因此應經常檢查逆止閥的密封性。
5.用前應先排凈器內乙炔與氧氣的混合氣體。
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