濾筒脈沖除塵器含有木屑顆粒的氣流經過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應的就會增加系統的運行阻力，降低系統的除塵效率。脈沖幅度和頻率設定完成后，在工作過程中，系統會自動完成過濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。
濾筒脈沖除塵器操作及說明
? 設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于 0.5～0.7MPa，否則給予調整。
? 脈沖自動清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在 10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。
? 對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
? 設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監視，如發現凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進行。濾筒脈沖除塵器設備定期保養，確保正常運行。
濾筒脈沖除塵器主要用在以下場合：化工、醫藥、鋼廠、電廠、碳素、磨料、木材、冶煉、機械加工、粉料回收、糧食加工、醫藥生產、食品生產、粉料運輸、等離子切割、焊接煙塵、鑄造等行業。
濾筒脈沖除塵器的參數表格如下：
序號 | 型號/參數 | PH-01-06L | PH-01-07L | PH-01-12S | PH-01-18S | PH-01-24S | PH-01-30S |
1 | 過濾面積（㎡） | 72 | 84 | 99 | 150 | 198 | 248 |
2 | 濾芯數量（個） | 6 | 7 | 12 | 18 | 24 | 30 |
3 | 電磁脈沖閥（個) | 6 | 7 | 6 | 9 | 12 | 15 |
4 | 處理氣體量（m3/h） | 2160-8640 | 2520-10080 | 2970-11880 | 4455-17820 | 5940-23760 | 7425-29700 |
5 | 凈化效率(%) | 99.99% | |||||
6 | 除塵器阻力（Pa） | 800-1000 | |||||
7 | 過濾風速（m3/min） | 0.5-2 | |||||
8 | 壓縮空氣壓力（Mpa） | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 |
9 | 空壓機排氣量（m3/min） | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 |
10 | 電機功率（KW） | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
11 | 外形尺寸（m） | 1.9*1.3*3.8 | 2.0*1.3*3.8 | 2.0*1.7*3.8 | 2.2*1.8*3.8 | 2.6*1.8*3.8 | 2.8*1.8*4.2 |
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