塑料擠出機(jī)在塑料的擠出成型需要經(jīng)歷三個階段，即原料塑化，成型，冷卻。塑料擠出機(jī)也分為很多不同的種類，帶螺桿的擠出機(jī)分為單螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)，多螺桿擠出機(jī)等；擠出機(jī)按作用可以分為連續(xù)擠出和非連續(xù)擠出。擠出機(jī)的產(chǎn)量是根據(jù)螺桿的轉(zhuǎn)速來決定的。螺桿轉(zhuǎn)速可以影響擠出機(jī)擠出塑料的產(chǎn)量，還能影響到塑化效果的好壞。

鵬達(dá)機(jī)械擠出機(jī)螺桿采用油冷卻系統(tǒng)冷卻。機(jī)筒采用特殊風(fēng)冷卻系統(tǒng)冷卻。系統(tǒng)采用電腦控制。根據(jù)用戶不同配方要求，配制結(jié)構(gòu)合理的螺桿，以達(dá)到塑化狀態(tài)及物流質(zhì)量。螺桿全部采用高精度數(shù)控螺桿銑床加工，可確保每臺同類擠出設(shè)備擠出性能高度一致性。引入變螺距，變深度螺桿設(shè)計技術(shù)，使物流在螺桿中剪切、壓縮柔和，更接近實際需要。分配箱特殊設(shè)計，推力軸承格外加大，軸承采用，傳動壽命高，可承受更大擠出壓力。電器系統(tǒng)采用進(jìn)口原件，并具有多項故障報警功能，故障少，排除方便。冷卻系統(tǒng)設(shè)計特殊，散熱面積格外加大，冷卻迅速，溫控精度可達(dá)±1℃。