X熒光鍍層測厚儀工作原理：通過高壓產生電子流打入到X光管中靶材產生初級X光，初級X光經過過濾和聚集射入到被測樣品產生次級X射線，也就是我們通常所說的X熒光，X熒光被探測器探測到后經放大，數模轉換輸入到計算機。若個電子由軌道游離，則其他能階的電子會自然的跳至他的位置，以達到穩定的狀態，此種不同能階轉換的過程可釋放出能量，即X-射線。因為各元素的每個原子的能階均不同，所以每元素軌道間的能階差也不同相同。
下述可描述X-射線熒光的特性：若產生X-射線熒光是由于轉移個電子進入K 軌道，個K軌道上的電子已事先被游離，另個電子即代替他的地位，此稱之為K 輻射。不同的能階轉換出不同的能量，如Kα輻射是電子由L軌道跳至K軌道的種輻射，而Kβ輻射是電子從M 軌道跳至K軌道的種輻射，其間是有區別的。若X-射線熒光是個電子跳入L的空軌域，此種輻射稱為L輻射。同樣的L 輻射可劃分為Lα 輻射，此是由M軌道之電子跳入L軌道及Lβ 輻射，此是由N 軌道之電子跳入L 軌道中 。由于Kβ輻射能量約為Kα的11%，而Lβ輻射能量較Lα大約20%，所以以能量的觀點Lα及Lβ是很容易區分的。
原子的特性由原子序來決定，亦即質子的數目或軌道中電子的數目，即如圖所示特定的X-射線能量與原子序間的關系。K輻射較L輻射能量高很多，而不同的原子序也會造成不同的能量差。
特定的X-射線可由比例計數器來偵測。當輻射撞擊在比例器后，即轉換為近幾年的脈波。電路輸出脈沖高度與能量撞擊大小成正比。由特殊物質所發出的X-射線可由其后的鑒別電路記錄。
使用X-射線熒光原理測厚，將被測物置于儀器中，使待測部位受到X-射線的照射。此時，特定X-射線將由鍍膜、素材及任何中間層膜產生，而檢測系統將其轉換為成比例的電信號，且由儀器記錄下來，測量X-射線的強度可得到鍍膜的厚度。
在有些情況，如：印刷線路板上的IC導線，接觸針及導體的零件等測量要求較高 ,般而言，測量鍍膜厚度基本上需符合下述的要求：
1.不破壞的測量下具高精密度。
2.極小的測定面積。
3.中間鍍膜及素材的成份對測量值不產生影響。
4.同時且互不干擾的測量上層及中間鍍膜 。
5.同時測量雙合金的鍍膜厚及成份。
而X-射線熒光法就可在不受素材及不同中間膜的影響下得到高精密度的測量。
二.主要特點
1.無損、、快速測量各種電鍍層的厚度.
2.電鍍層可以是單層/雙層/三層
3.鍍金/鍍銀/鍍鎳/鍍銅等都可以測量
4.有電鍍液成份分析以及金屬成份分析等軟件
5.易操作/易維護
6.準直器程控交換系統 多可同時裝配6種規格的準直器，程序交換控制
多種規格尺寸準直器任選：
－圓形，如4、6、8、12、20 mil等
－矩形，如1x2、2x2、0.5x10、1x10、2x10、4x16等
7.測量斑點尺寸
在12.7mm聚焦距離時，小測量斑點尺寸為：0.15 x 0.15 mm(使用0.15 x 0.15 mm準直器)
在12.7mm聚焦距離時，測量斑點尺寸為：0.38 x 0.42 mm(使用0.30 x 0.30mm準直器)
鍍層測厚儀廠家介紹
是內的X熒光鍍層測厚儀生產企業， 產品打破了外壟斷局面，在行業內內銷量*，分析儀器上市公司。
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鍍層測厚儀展廳
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