TPE超軟料灌注和注塑優劣分析
TPE灌注：可以加工0度~15度甚至更軟的TPE材料?？梢约庸げ煌螤畲笮〉闹破?。加工方便，缺點是熔膠溫度控制不易控制，灌注成型大的制品時容易出現氣泡和流紋。
TPE注塑：可以加工0度~15度的TPE料，太軟的TPE料不適合注塑加工，一是不適合拉條造粒，再是因粒子比較粘，下料較慢，影響產能。注塑加工不適合加工大尺寸超軟制品。
TPE灌注制品缺陷分析及改善
1.制品里氣泡較多。
灌注操作不當，物料灌入太快，空氣來不及排出，裹在物料中形成氣泡。應注意灌注方法。
倍韌/BESTPERNE® ES50A-TS
熱塑性彈性體Thermoplastic Elastomer
| 產品說明Product description | |||||||
| ·ES50A-TS是一款高分子透明材料，具有優異的耐刮擦效果。 ·ES50A-TS is a kind of translucent polymer material which has excellent scratch resistance performance.
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| 關鍵特性Key characteristic | |||||||
| 1.的耐候性，耐老化性能Excellent weather resistance and ageing resistance. 2.粘接強度非常高，可粘接材質：PP、PE Very high bonding strength，adhesive materials：PP、PE. 3.成型快、不粘模具Rapid molding，non-stick mold. 4.表面啞，手感舒適Dumb surface，comfortable touch. | |||||||
| 功能Function | |||||||
| 產品應用 Main application | 玩具產品Toy products | 電子器件粘膠配件Electronic plastic accessories | |||||
| PP增韌PP toughening |
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| 加工方法Processing method | 注塑成型Injection molding | ||||||
| 環保認證 Environmental certification | ROHS | REACH | EN71-3 | ||||
| PAHS | ASTM-F963 | Phthalate | |||||
| 顏色Color | 透明Translucent | ||||||
| 氣味Smell | 少許樹脂味A little resin smell | ||||||
| 外型Appearance | 圓球形小顆粒Cylindrical particle，about 3mm×1.5mm | ||||||
| 儲藏期Storage period | 常溫下通風干燥，12個月Ventilated dry at normal temperature，about 12 months | ||||||
| 包裝方式Packaging method | 25公斤/袋 25kg/bag | ||||||
| 物理性能Physical properties | 結果Result | 單位Unit | 方法Method | 成型條件Molding condition | |||
| 比重Specific gravity | 0.88±0.02 | g/cm3 | ASTM D792 | 干燥溫度Drying temp 50℃ | |||
| 硬度Hardness | 50±3 | shoreA | ASTM D2240 | 干燥時間Drying time 2H | |||
| 拉伸強度Tensile strength | >2 | Mpa | ASTM D412 | 射嘴溫度Nozzle temp 200℃ | |||
| 斷裂延伸Elongation at break | >500 | % | ASTM D412 | 螺筒一段溫度Screw 1 temp 190℃ | |||
| 撕裂強度Tearing strength | >8 | Kn/m | ASTM D624 | 螺筒二段溫度Screw 2 temp 180℃ | |||
| 熔融指數Melt index | >10 | g/10min | ASTM D1238 | 螺筒三段溫度Screw 3 temp 170℃ | |||
常見包膠缺陷處理
缺膠——提高加工注塑溫度；增大注塑壓力；改善材料流動性。
劈縫，溢邊——降低注塑溫度；增大鎖模力；減小注塑壓力；從配方角度降低流動性。
表面麻面，不光亮——提高注塑加工溫度；烘料，減少原料水分。
粘性差——注塑加工前充分烘料；提高注塑溫度；調整配方。
制品注塑變形——加強模具冷卻；適當延長鎖模時間。
制品粘模——加脫模劑或潤滑劑（對于內潤滑劑——脫模劑應注意添加量，以防脫模劑析出
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