隨著過濾不斷進行,附著于濾袋外表的粉塵逐漸增加,氣流通過的阻力也越來越大,達到壓力值的時候,需要可以手動,也可定時清灰程序電控儀,自動控制啟動除塵器的提升閥關閉,切斷濾室的氣流,然后開啟電磁脈沖閥釋放的高壓進行壓縮空氣,對分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風清灰),使每一個濾袋突然鼓脹,從而掉落到布袋表積附的灰塵,使布袋內外壓差恢復到開始使用狀態,粉塵沉落不出灰斗,接著程控儀按規定間隔時間打開提升閥,恢復過濾,再啟動提升閥,關閉過濾氣流,打開電磁脈沖閥釋放高壓對空氣壓縮,對分箱內全部濾袋進行停風脈沖噴吹清灰,濾袋上的粉塵,儀器打開提升閥,恢復過濾。
按預先規定的電控程序對第三分室、第三分室的濾袋進行停風噴吹清灰,直至一個分室清灰全部完畢,關閉電控儀,除塵器恢復正式過濾收塵。對濾袋停風及噴吹的時間,分室的間隔時間,清灰周期由脈沖控制儀進行控制,各時間均為可調。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個系列,每個系列又按不同分為室數分為多種規格,共33種。其結構詳見后附選用圖,由以下各部分所組成:
1、進出風箱體有:進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側,雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間:32系列較小無箱體,進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。
2、脈沖清灰裝置系統:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁脈沖閥等。
3、壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
4、支柱及立式籠梯、欄桿。
5、殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱、所箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板,噴吹短管:過濾室內設有濾及其骨架。
6、灰斗及卸灰機構:有灰斗和按不同系列、不同的粉塵濃度,分別設置螺旋輸送機,空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。


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