智能電磁流量計由傳感器和轉換器兩部分構成。它是基于法拉第電磁感應定律工作的，用來測量電導率大于5μS/cm導電液體的體積流量，是一種測量導電介質體積流量的感應式儀表。除可測量一般導電液體的體積流量外，還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環保、食品等工業部門及市政管理，水利建設、河流疏浚等領域的流量計量。
二、工作原理
根據法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數值大小與流量成正比例，其值為：
E=KBVD
式中：
E－感應電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關的系數；
B－磁感應強度；
V－導電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內直徑）
傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉換器，經放大，變換濾波用一系列的數字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協議。
E=KBVD
式中：
E－感應電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關的系數；
B－磁感應強度；
V－導電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內直徑）
傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉換器，經放大，變換濾波用一系列的數字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協議。
三、儀表特點
■全數字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達150：1；
■超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好；
■采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的
穩定性，功耗低；
■采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高；
■管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失；
■在現場可根據用戶實際需要在線修改量程；
■測量結果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數無關；
■高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂；
■具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出；（選配）
■具有自檢與自診斷功能；
■小時總量計錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制（選配）；
■內部具有三個積算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量，內部設有不掉電時鐘，可記
錄16次掉電時間。（選配）；
■紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換器所有功能（選配）。
■超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好；
■采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的
穩定性，功耗低；
■采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高；
■管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失；
■在現場可根據用戶實際需要在線修改量程；
■測量結果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數無關；
■高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂；
■具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出；（選配）
■具有自檢與自診斷功能；
■小時總量計錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制（選配）；
■內部具有三個積算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量，內部設有不掉電時鐘，可記
錄16次掉電時間。（選配）；
■紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換器所有功能（選配）。
如何正確選型：
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
◆收集數據
1.被測流體成份
2.流量、最小流量
3.工作壓力
4.溫度、溫度
◆被測流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM
流量和最小流量必須符合下表中的數
◆收集數據
1.被測流體成份
2.流量、最小流量
3.工作壓力
4.溫度、溫度
◆被測流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM
流量和最小流量必須符合下表中的數
| 口 徑 (mm) | 流量范圍 (m3/h) | 口 徑 (mm) | 流量范圍 (m3/h) |
| φ15 | 0.0636～6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
| φ20 | 0.11～11.30 | φ500 | 70.65～7065.00 |
| φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
| φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
| φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
| φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
| φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
| φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
| φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
| φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
| φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
| φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
| φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
| φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
◆工作溫度和溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
◆確定是否有負壓情況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相應的電磁流量計，若所選擇的電磁流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符，應進行縮管或擴管。
◆若管道進行縮管，應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
◆從產品價格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對減少投資。
◆測潔凈水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨耗性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電極地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
智能電磁流量計型譜
| LDE | 15~2600 | |||||
| 代號 | 電極材料 | |||||
| K1 | 316L | |||||
| K2 | HB | |||||
| K3 | HC | |||||
| K4 | 鈦 | |||||
| K5 | 鉭 | |||||
| K6 | 鉑合金 | |||||
| K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | |||||
| 代號 | 內襯材料 | |||||
| C1 | 聚四氟乙烯（F4） | |||||
| C2 | 聚全氟乙丙烯(F46） | |||||
| C3 | 聚氟合乙烯(FS) | |||||
| C4 | 聚錄丁橡膠 | |||||
| C5 | 聚氨脂橡膠 | |||||
| 代號 | 功能 | |||||
| E1 | 0.3級 | |||||
| E2 | 0.5級 | |||||
| E3 | 1級 | |||||
| F1 | 4－20Madc,負載≤750Ω | |||||
| F2 | 0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出有效頻率 | |||||
| F3 | RS485接口 | |||||
| T1 | 常溫型 | |||||
| T2 | 高溫型 | |||||
| T3 | 超高溫型 | |||||
| P1 | 1．0MPa | |||||
| P2 | 1．6MPa | |||||
| P3 | 4．0MPa | |||||
| P4 | 16MPa | |||||
| D1 | 220VAC±10％ | |||||
| D2 | 24VDC±10％ | |||||
| J1 | 一體型結構 | |||||
| J2 | 分體型結構 | |||||
| J3 | 防爆一體型結構 | |||||
襯里材料的確定：請參照表4
2.選型說明
電極、接地環材料的確定：請參照表5
若不能確定選用何種襯里材料及電極材料請參照“電極和襯里耐腐蝕材料一覽表”
1.流量計外形尺寸
2.分體型轉換器安裝尺寸
電磁流量計的正確接線
①勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長度與信號電纜一樣
②信號電纜和其他動力電源電纜必須嚴格分開，不能敷設在同一根管子內，不能平行敷設，不能絞合在一起，應分別單獨穿在鋼管內。③信號電纜和勵磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進入傳感器電氣接口時，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
④分體型電磁流量計勵磁電纜和轉換器之間的連接用專用接線完成，轉換器和外部的連接同一體型電磁流量計。
一體型電磁流量計的接線：
①勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長度與信號電纜一樣
②信號電纜和其他動力電源電纜必須嚴格分開，不能敷設在同一根管子內，不能平行敷設，不能絞合在一起，應分別單獨穿在鋼管內。③信號電纜和勵磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進入傳感器電氣接口時，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
④分體型電磁流量計勵磁電纜和轉換器之間的連接用專用接線完成，轉換器和外部的連接同一體型電磁流量計。
分體型電磁流量計的接線：
◆測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。
◆測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。
◆由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
◆傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
◆LDE轉換器采用國際的單片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，參數設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
◆雙向測量系統，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材料，確保產品的性能在長時候內保持穩定。
現場管道安裝實圖◆測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。
◆由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
◆傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
◆LDE轉換器采用國際的單片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，參數設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
◆雙向測量系統，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材料，確保產品的性能在長時候內保持穩定。
如何在管道上安裝：
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的點和垂直向下處；
應安裝在管道上上升處；
在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
在測量井內安裝流量計的方式
1、入口 2、溢流管 3、入口柵 4、清洗孔
1、入口 2、溢流管 3、入口柵 4、清洗孔
5、流量計 6、短管 7、出口 8、排放閥
如何正確選擇安裝節點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
·非測量電極的軸線必須近似于水平方向；
·測量管道內必須充滿液體；
·流量計前方最少要有5＊ D(D為流量計內徑)長度的直管段，后方最少要有3＊ D(D為流量計內徑)長度的直管段；
· 流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
·管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
·在流量計附近應無強電磁場；
·在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
·若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×D(D為流量計內徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；
· 流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
·管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
·在流量計附近應無強電磁場；
·在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
·若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×D(D為流量計內徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；
所有評論僅代表網友意見，與本站立場無關。