冷凝器清洗詳解

    長期以來冷凝器傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現很多問題：不能清除水垢等沉積物、酸液對設備造成腐蝕形成漏洞、殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕、最終導致更換設備。此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。 

清洗方法：

（1）循環清洗：在線針對換熱設備進行循環清洗；普通設備3-5小時完成，大系統不超過12小時 

（2）浸泡清洗：對于一些體積較小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6個小時。 

（3）噴淋清洗：對于表層大面積結垢的板式設備 ，可以用噴淋的方法清洗。 

清洗工藝及相關注意事項： 

1．隔離設備系統，并將冷凝器里面的水排放干凈。 

2．采用高壓水清洗管道內存留的淤泥、藻類等雜質后，封閉系統。 

3．在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米），進水和回水口都應安裝。 

4．接上輸送泵和連接導管，使清洗劑從冷凝器的底部泵入，從頂部流出。

5．開始向冷凝器里泵入所需要的福世泰克清洗劑（比例可根據具體情況調整）。 

6．反復循環清洗到推薦的清洗時間。隨著循環的進展和沉積物的溶解，反應時產生的氣體也會增多，應隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，冷凝器內的空間會增大，可加入適當的水，不要一開始就注入大量的水，可能會造成水的溢出。 

7．循環中要定時檢查清洗劑的有效性，可以使用PH試紙測定。如果溶液保持在PH值2-3時，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH值達到5-6時，需要再添加適量清洗劑。最終溶液的PH值在2-3時保持30分鐘沒有明顯變化，證明達到了清洗效果。 

8．達到清洗時間后，用清水反復沖洗交換器，直到沖洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7。 

9．完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗，看是否有泄漏現象。如果有泄漏，可以采用循環水處理藥劑進行修復保護，并且可以大大延長設備的使用壽命。 

10. 設備穩定后，記下當前的介質過流量、工作壓力、換熱效率等數據。

1.比較清洗前和清洗后數值的變化，就可以計算出該企業每個小時所節省的電費、煤費等生產費用及提高的工作效率。這正是企業采用福世泰克技術應用的價值補償。

12．同樣的操作方法也可用于板式、框架式的熱交換器清洗。 

13.如企業需要設備進行鈍化預膜處理，可按以下流程進行操作：將鈍化預膜劑按推薦稀釋比泵入設備中（同時在循環槽內懸掛試片）---------按推薦時間循環、浸泡---------- 檢測預膜效果（紅點法或藍點法）---------排放-----------水沖洗干凈至中性（用PH試紙測定PH值6~7）。 

14.鈍化預膜結束后，采用風機等通風設備將系統吹干，可確保并提升鈍化預膜效果。

清洗步驟 

 1、斷開空調主機冷凝器與循環冷卻水系統的連接。

方法：關閉與循環水系統連接的相關閥門，或拆下相關閥門。 目的：建立獨立清洗循環回路做準備。

 2、建立獨立清洗循環回路  方法：依次將清洗循環泵、清洗循環配液槽與需清洗部位的進出水口連接。

目的：采用自備動力進行循環，增強清洗效果，并保護冷卻水系統內其它無需清洗的設施。 

3、檢測清洗循環回路系統  方法：在系統內注滿水，將清洗泵與配電柜連接后開啟。

目的：試壓檢漏，沖出系統內固體不溶物，測準清洗系統的水容

4、在清洗系統內加掛銅、碳鋼試片  方法：將銅、碳鋼試片加掛在清洗循環配液槽內。

目的：檢測清洗過程中的緩蝕效果。

5、清洗除垢   方法: 加入緩蝕劑循環5-10分鐘后,加入清洗劑,隨反應進程(PH值變化)補加清洗劑。 

目的：去除垢層，恢復設備熱交換能力，是整體清洗過程的關鍵步驟。 時間：清洗劑濃度穩定（約6-10小時）  檢測：PH值（15分鐘一次），清洗劑濃度（15分鐘一次），

6、水沖洗，調節pH值  方法：排凈清洗液，重新注入清水循環5分鐘后排凈，如此重復5-10次至水質澄清，再加入中和劑調節pH值為8。 

目的：使清洗后的污垢全部排出，調節pH值為預膜做準備

7、銅材預膜  方法: 加入銅材預膜劑循環運行。

目的：保護被清洗金屬表面。 時間：3－6小時