原油流量計產品概述
渦輪流量計采用渦輪進行測量。它先將流速轉換為渦輪的轉速，再將轉速轉換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易于數字化。圖中感應線圈和磁鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經過磁鐵時，磁路的磁阻發生變化，從而產生感應信號。信號經放大器放大和整形，送到計數器或頻率計，顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經過頻率－電壓轉換以指示瞬時流量。葉輪的轉速正比于流量，葉輪的轉數正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調制式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡化了流量檢測系統。它的量程比可達10:1,精度在±0.2%以內。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數可達0.01秒。
智能渦輪流量計廣泛應用于石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體等。
原油流量計產品特點
1、壓力損失小，葉輪具有防腐功能；
2、采用的超低功耗單片微機技術，整機功能強、功耗低、性能；
3、具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優于±0.02%；
4、儀表系數可由按鍵在線設置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強；
5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數掉電保護，保護時間大于10年；
6、采用高性能MCU處理器，完成數據采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同屏顯示方便的人機界面實現， 以標準485形式進行數據傳輸；
7、采用全硬質合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結構軸承，集轉動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質中工作；
8、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好；
9、容易維修，有自整流的結構，小型輕巧，結構簡單，可在短時間內將其組合拆開，內部清洗簡單；
10、有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長；
11、下限流速低,測量范圍寬；
12、現場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續運行5年以上；
13、耐腐蝕，適用于酸堿溶液；
原油流量計基本參數
1、公稱口徑：管道式：DN4～DN200
2、插入式：DN100～DN2000
3、精度等級：管道式：±0.5級，±1.0級
4、插入式：±1.5級、±2.5級
5、環境溫度：-20℃～50℃
6、介質溫度：測量液體：-20℃～120℃
7、測量氣體：-20℃～80℃
8、大氣壓力：86KPa～106KPa
9、公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
10、防爆等級：ExdIIBT4
11、連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
12、直管段要求：氣體：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN；液體：上游直管段應≥20DN，下游直管段應≥5DN；插入式：上游直管段應≥20DS，下游直管段應≥7DS（DS為管道實測內徑）
13、顯示方式：（1）遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)；（2）現場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3)4位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速；（3）溫度壓力補償型：A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量，B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓
14、輸出功能：（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定，（2）4～20mA兩線制電流輸出，（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出，（4）帶有RS485通迅接口
15、供電電源：（1）DC5～24V，（2）標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用八年以上，（3）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用四年以上
16、傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達500m
原油流量計流量范圍表
原油流量計流量范圍表
| 儀表口徑 （mm） | 正常流量范圍 （m3/h） | 擴展流量范圍 （m3/h） | 常規連接方式 與耐壓等級 | 特制耐壓等級（MPa） （帶徑法蘭連接方式） |
| DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 螺紋連接/6.3MPa | 10、16、25 |
| DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 螺紋連接/6.3MPa | 10、16、25 |
| DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 螺紋連接/6.3MPa | 10、16、25 |
| DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 螺紋連接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 螺紋連接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| 法蘭連接 | ||||
| DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 螺紋連接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| 法蘭連接/2.5MPa | ||||
| DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 螺紋連接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| 法蘭連接/2.5MPa | ||||
| DN 40 | 2～20 | 1～20 | 螺紋連接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| 法蘭連接/2.5MPa | ||||
| DN 50 | 4～40 | 2～40 | 法蘭連接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 65 | 7～70 | 4～70 | 法蘭連接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 80 | 10～100 | 5～100 | 法蘭連接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 100 | 20～200 | 10～200 | 法蘭連接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 125 | 25～250 | 13～250 | 法蘭連接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
| DN 150 | 30～300 | 15～300 | 法蘭連接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
| DN 200 | 80～800 | 40～800 | 法蘭連接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
原油流量計安裝尺寸
| 公稱通徑（mm） | L(mm) | G | K（mm） | D（mm） | n（孔數） |
| 4 | 225 | G1/2 | |||
| 6 | 225 | G1/2 | |||
| 10 | 345 | G1/2 | |||
| 15 | 75 | G1 | Φ65 | Φ14 | 4 |
| 20 | 80 | G1 | Φ75 | Φ14 | 4 |
| 25 | 100 | G5/4 | Φ85 | Φ14 | 4 |
| 32 | 140 | G2 | Φ100 | Φ14 | 4 |
| 40 | 140 | G2 | Φ110 | Φ18 | 4 |
| 50 | 150 | G5/2 | Φ125 | Φ18 | 4 |
| 65 | 170 | Φ145 | Φ18 | 4 | |
| 80 | 200 | Φ160 | Φ18 | 8 | |
| 100 | 220 | Φ180 | Φ18 | 8 | |
| 125 | 250 | Φ210 | Φ18 | 8 | |
| 150 | 300 | Φ240 | Φ22 | 8 | |
| 200 | 360 | Φ295 | Φ22 | 12 |
原油流量計選型
| 電源 | 直流電源 | 電源 | DC 24V | |||
| （可選） | 功耗 | <0.5W | ||||
| 電池供電 | 電源 | DC 3V/3.6V電池供電 | ||||
| （可選） | 工作電壓 | >2V/>2.1V | ||||
| 功耗 | 工作電流 | 1170±20uA/300±5uA | ||||
| 待機電流 | 325±5uA/195±5uA | |||||
| 電池標稱容量 | 9Ah/12Ah | |||||
| 電池可持續工作時間 | 約10個月 | |||||
| 輸入 | 輸入信號頻率范圍 | 0~3000Hz | ||||
| 輸出 | 工況脈沖輸出 | 脈沖負載能力 | >1100Ω/>4000Ω | |||
| （可選） | 高電平幅值 | >22V | ||||
| 低電平幅值 | <0.8V | |||||
| 脈沖寬度 | 1/2fin×1000 （ms） | |||||
| 電流輸出（可選） | 電流負載能力 | ≤900Ω/≤700Ω | ||||
| 輸出 | 兩/三線制4~20mA電流輸出 | |||||
| 三線制0~20mA電流輸出 | ||||||
| 絕緣電阻 | >500MΩ | |||||
| 通訊（可選） | 通訊接口 | RS485接口 | ||||
| 通訊協議 | MODBUS-RTU | |||||
原油流量計的安裝
作為葉輪式流量計的主要品種，由傳感器和轉換顯示儀表組成，被廣泛應用于測量封閉管道中的液體（液體流量計），但液體必須是與不銹鋼、硬質合金不起腐蝕作用，且介質中沒有纖維以及顆粒等雜質。以下就來講講渦輪流量計的一些安裝方式注意點。
渦輪流量計的安裝有法蘭連接、螺紋連接及夾裝式三種方式。安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應大于等于20倍管徑，下游直管段大于等于5倍管徑。
渦輪流量計的傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施。為了檢修時不至于影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道。傳感器露天安裝時，要做好防水處理。傳感器與顯示儀表的接線，應根據放大器的電源來選擇接線方式。
液體渦輪流量計可水平、垂直安裝，垂時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。直管段內壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。
作為流量測量的一種理想儀表，在業界獲得了廣泛的應用，正確的安裝方式是保證儀表正常運作的前提條件，為日后的保養維修提供便利，也能讓儀表的壽命更長久。
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