產(chǎn)品介紹

水力旋流器是一種用途十分廣泛的濕式機(jī)械分離分級設(shè)備，它可以用以完成液體澄清、料漿濃縮、固相顆粒洗滌、液體除氣與除砂、固相顆粒分級與分類、以及兩種非互溶液體的分離等多種作業(yè)。 　　

由于水力旋流器具有結(jié)構(gòu)簡單、無運(yùn)動(dòng)部件、設(shè)備緊湊、占地面積小、設(shè)備成本低和處理量大等許多優(yōu)點(diǎn),迄今已經(jīng)在礦物加工、化工、石油、輕工、環(huán)保、采礦、食品、醫(yī)藥、紡織與染料業(yè)、冶金、機(jī)械、建材及煤炭等眾多工業(yè)部門獲得了廣泛的應(yīng)用。

工作原理

水力旋流器用砂泵(或高差)以壓力(一般是0.5～2.5公斤/厘米)和流速(約5～12米/秒)將礦漿沿切線方向旋入圓筒，然后礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力。通過離心力和重力的作用下，將較粗、較重的礦粒拋出。

水力旋流器在選礦工業(yè)中主要用于分級、分選、濃縮和脫泥。當(dāng)水力旋流器用作分級設(shè)備時(shí)，主要用來與球磨機(jī)組成磨礦分級系統(tǒng);用作脫泥設(shè)備時(shí)，可用于重選廠脫泥;用作濃縮脫水設(shè)備時(shí)，可用來將選礦尾礦濃縮后送去充填地下采礦坑道或尾礦再利用。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

根據(jù)不同的工況條件，旋流器的進(jìn)料形式分別有切線型給料、漸開線型給料、螺旋線型給料。其中三維螺旋線型給料方式在同等工作條件下具有壓強(qiáng)低、處理能力大的優(yōu)點(diǎn)，并已獲國家。

給料管用矩形漸縮管，以逐步加大進(jìn)料漿液流動(dòng)速度，并使粗顆粒在進(jìn)料過程中，由紊流狀態(tài)向?qū)恿鳡顟B(tài)過渡，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)物料的初步分離，提高旋流器的分級精度。

采用厚壁溢流管減少入料由于體積的突然增大而導(dǎo)致的紊流和蓋下流對分級過程的不良影響，同時(shí)降低物料的轉(zhuǎn)向能量損失，有利于分級效率的提高。

旋流器的柱狀體長度可根據(jù)不同工況條件和用戶對旋流器工作效果的要求，隨意進(jìn)行調(diào)整，以確保旋流器的工作狀態(tài)。

旋流器的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。采用不同的徑錐比和角錐比，以保證旋流器內(nèi)漿料的切向速度，降低能力損失，獲得的分級濃縮效果。采用這項(xiàng)技術(shù)，在同等的工況條件達(dá)到同樣的分級效果時(shí)，可采用大直徑旋流器代替多臺(tái)小直徑旋流器，以節(jié)省用戶投資。

旋流器內(nèi)襯耐磨層根據(jù)不同的物料特性和工作條件分別采用剛玉、高耐磨橡膠、復(fù)合陶瓷、KM陶瓷復(fù)合材料、聚氨酯等。也可根據(jù)現(xiàn)場需要，針對旋流器結(jié)構(gòu)中各部件的耐磨性要求，在一臺(tái)旋流器的不同部位分別采用不同材質(zhì)的耐磨襯層，以增加旋流器的整體使用壽命。同時(shí)更長時(shí)間地保持旋流器內(nèi)部流道的形狀和尺寸，從而保持穩(wěn)定的分級效率和分級精度。

產(chǎn)品實(shí)拍

技術(shù)參數(shù)