一、設備結構
雙軸槳葉式干燥機由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有熱介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構等部件組成。
此設備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通加熱介質。除了起攪拌作用外，也是設備的傳熱體，槳葉的兩主要傳熱側面成斜面，因此當物料與斜面接觸時，隨著葉片的旋轉，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新，強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產生死角。槳葉的布排和各部位尺寸均有一定要求，而且在進料區、干燥區、排料區除槳葉外，另設有輔助機構，以保證整機操作穩定，干燥均勻。此外，停留時間亦可調。  
本設備加熱介質既可以用蒸汽，也可用熱油或熱水，但熱載體相態不同，其中空軸結構也不同。設備配置真空過濾器，用于真空狀態下的過濾。

二、工作原理
  真空型空心槳葉干燥機集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。被干物料從機體上方進料口加入，在不斷轉動葉片的攪拌下，與殼體內壁及葉片接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，槳葉的均勻攪拌，使物料內部水份快速汽化，在真空系統的作用下，汽化的水份經除塵器、冷凝器、從真空泵出口放空。真空率達到-0.05～-0.08Mpa。在真空條件下可以實現連續操作或間隙操作。

三、主要特點
◆ 在真空低溫環境下完成整個干燥過程，且適用于熱敏性物料。 
◆ 該機通過外殼夾套與內攪拌同時加熱，傳熱面積大、熱效率高。
◆ 該機設有攪拌裝置，使物料在筒體內形成連續循環狀態，進一步提高了物料受熱均勻度、提高傳熱傳質效果。 
◆ 能降低勞動強度改善工作環境。
◆ 物料的終成水分可靈活調控。 
◆ 自動化程度高，內部結構簡單，清掃容易，操作簡單，且能連續生產。
◆ 設備維修操作簡便，易清洗。
◆  能耗：一般蒸發1kg水需耗蒸汽1.3-1.5kg。
◆  出料閥是筒體內球閥，方便卸料。
◆  溶劑蒸汽夾帶物經袋濾器過濾后，沒有環境污染。
◆  沒有空氣介入，冷凝器負荷很小，可方便回收物料溶劑。