SZG鹽酸鹽真空干燥設備工作原理：

    雙錐真空干燥機為雙錐形回轉罐體，設備中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部一頭設計為敞開式投料(兼做人孔)，另一端為蝶閥出料。罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽、循環熱水或導熱油，保溫層為中堿超細*，耗能極少；內層投放物料。工作時罐內處在真空狀態下，向夾套內通入導熱油、熱水或蒸汽等熱媒進行加熱，熱量通過罐體內壁傳遞給濕物料。

   由于罐體內處于真空狀態，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，且罐體的回轉使物料不斷地上下、內外翻動，物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導的熱量，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，并能達到均勻干燥的目的。
  濕物料吸熱后蒸發的溶媒(水汽)，通過真空泵經真空抽氣管被抽出。中途通過低溫冷凝系統(采用自來水或冷凍鹽水)進行冷卻，以達到回收的目的，節約了生產成本，并改善真空泵的工作條件，還減少了對環境的污染。
SZG鹽酸鹽真空干燥設備介紹 ：
   SZG系列雙錐回轉真空干燥機是集混合、干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥設備配套，組成真空干燥裝置。（如不需要回收溶劑，冷凝器可不用）本機設計，內部結構簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強度，改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動，但器壁上不積料，故傳熱系數高，干燥速率大，不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好?？蓮V泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業的干燥。
SZG鹽酸鹽真空干燥設備應用及特點 ：
    本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料不能接受高溫的熱敏性需回首溶劑和有毒氣體的物料，要求殘留揮發物含量極低的物料，容易氧化，有危險的物料，對結晶形狀有要求的物料。針對物料特性強酸或者強堿對設備接觸腐蝕嚴重，可采用內壁搪瓷（搪玻璃）燒結與材質融合，經過程序加工內壁光滑飽滿，增強了設備使用壽命和產品質量。