上海伊爽水處理*致立于水處理技術的研究開發，主要從事污水處理，電鍍污水處理，電鍍污水提標升級改造、
PCB廢水處理 、噴涂廢水處理、高純水處理等。
針對國家的環保方針、廢水排放標準、純水標準、不斷提高水處理技術、水處理工藝滿足客戶的需求，達到國家的環保要求。
電鍍、涂裝、線路板、化工、表面處理等行業是高污染，高用水量的行業，本公司結合這些污染行業的生產工藝實際情況運用
新型化學處理系統、生化處理、物化處理為污染行業真正解決問題，低于國家標準排放，微排放，中水回用。
引進的水處理技術為各行業提供高質量中水回用，高經濟效益的重金屬離子回收。回用水大幅度提高產品質量和大幅度
減少用水量，該技術改變了傳統廢水的處理方法，為企業降低排污費，通過回收重金屬離子，創造經濟效益，提升產品質量，
達到環保、清潔生產的要求。
純水方面，采用水處理技術，運用UF膜系統，RO膜系統、EDI、精制混床系統等為各行業提供高質量的高純水、超純水。
以*的技術、打造*的產品、做出的工程。我們的優勢在于對廢水或純水一站式處理，采用儀器對水質進
行全面分析、整體方案設計、設備制造、完善施工、人員培訓、售后服務一體站式服務。
本公司本著“質量*，信譽* ，技術創新，開拓進取，共創未來”為經營目標,為廣大企業提供切實可行的廢水解決方案、水
處理設備、廢水處理設備,真正做到清潔生產，節能減排，水資源循環再利用。
上海伊爽水處理公司根據客戶在原有化學沉淀工藝處理達不到要求的情況下，公司重新對原有廢水處理進行改造，改造后的水質達到國家環保要求。（GB21900-2008)出水水質：各項指標均可達到新標準表3的要求，重金屬離子含量遠低于表3標準限值。
用途：適用于電鍍廢水中COD及氨氮等指標含量相對較低，重金屬超標嚴重的電鍍企業。
工藝介紹：
化學沉淀排放工藝是我公司根據2008年8月1日起實施的《電鍍污染物排放標準》為電鍍企業量身定做的改造工藝。工藝著重對原有化學沉淀的人工加藥裝置進行改造，使之成為自動加藥、在線監測的自動化系統，確保加藥準確、破氰除鉻。并在原有設備的基礎上增加過濾裝置以去除排放水中未沉淀的懸浮物；增加重金屬捕捉器以吸附排放水中微量的重金屬，使得排放水中的重金屬含量遠低于國家排放標準；增加超濾和活性炭裝置吸附水中的有機物使得水中有機物含量低于國家排放標準，在水質水量不穩定的狀態下，也可保證穩定達標排放。
達標排放新工藝
工藝介紹
達標排放化學沉淀工藝主要針對電鍍企業產生的含鉻、含氰等廢水處理，我公司研發的無憂化學沉淀系統與原有化學沉淀系統不同之處在于充分曝氣，定量加藥，靜態破氰破鉻或延長反應時間，具有去除定量的氨氮，反應、去除率高、藥劑用量少等特點。
化學沉淀系統在原有化學沉淀系統的基礎上增加過濾裝置以去除排放水中未沉淀的懸浮物；重金屬捕捉裝置以吸附排放水中微量的重金屬，使得排放水中的重金屬含量遠低于國家排放標準；超濾和活性炭裝置吸附水中的有機物使得水中有機物含量低于國家排放標準，在水質水量不穩定的狀態下，也可保證穩定達標排放。
工藝流程圖如下：
工藝對比
項目對比 傳統化學沉淀 新工藝化學沉淀
工程造價 較低 較高
工藝 沒有后處理裝置 增加后處理裝置
破氰狀況 不穩定 破氰
破鉻狀況 不穩定 破鉻
環保要求 不符合 符合
占地面積 較大 較大
企業憂慮 高 無
出水狀況 不穩定 達標排放
改造方案
根據目前多數電鍍企業的實際情況，電鍍廢水采用統一收集、混合處理的方法，含氰廢水、含鉻廢水混合在一起進入化學沉淀系統，因此導致化學沉淀系統處理的水質多樣，后續處理復雜，出水水質不穩定，化學沉淀的出水很難達到國家新出臺的排放標準。
在化學沉淀的藥劑配制中，多數電鍍企業沒有*的操作人員，處理藥劑根據自己的感覺和經驗配制，大多數采用過量的投加方法，而且在化學藥劑的添加方面，采用閥門式，這樣導致化學藥劑的過量，每噸水的處理成本的增加。對電鍍企業造成不必要的支出。
有化學沉淀系統的電鍍企業，斜管沉淀池的體積偏小，沉淀時間不足，有很多細小的懸浮顆粒（重金屬的氫氧化物）進入排放水池，導致重金屬超標。
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