陶瓷膜膜法電鍍廢水流程電鍍廢水主要的產生部分為前處理酸堿洗滌廢水和電鍍工序漂洗廢水組成，酸堿廢水組要的污染物為洗滌下來的油、銹物、酸堿等。經過簡單的物化處理即可排放或回用，但物化處理成本較高（主要是加藥費用），占地大等缺點。膜處理工藝作為一種全新的處理電鍍漂洗水工藝，為電鍍漂洗水處理提供了“綠色”的解決方案，進膜之前采用過濾器作預處理，以去除可能的顆粒，以保證膜系統的安全。膜分離系統的透過液達到去離子水標準，回到第三漂洗槽重復使用。因此，就實現了閉路循環處理系統，在整個循環系統中，沒有其他物質進入，也沒有物質損失，達到物料平衡。三、膜法電鍍漂洗水處理效益采用膜分離技術進行電鍍漂洗水處理的優點主要有以下幾個方面： 1、廢水回用，降低漂洗水用量，可進一步處理達到廢水要求，減少生化、物化處理的規模，有利于企業擴產需求； 2、可回收有用金屬離子，使企業在達到環保目的的同時產生效益； 3、膜出水水質好，透明，高于電鍍行業的工藝用水要求； 4、投資回收期短，風險??； 5、可根據處理要求進行設計，并能不斷進行拓展加大處理量及通過不斷優化改善處理*能； 6、系統操作方便，占地面積小。 BFB膜生物流化床工藝用于污水深度處理，能在原有污水達標排放的基礎上，經過生物流化床和陶瓷膜分離系統，進一步降低COD、NH-N、濁度等指標，一方面可直接回用，另一方面也可作為RO脫鹽處理的預處理工藝，替代原有砂濾、保安過濾、超濾等冗長過濾流程，同時有機物含量的降低大大提高RO膜使用壽命，降低回用水處理成本，無機陶瓷膜分離系統，是世界*套污水處理專用的無機膜分離系統，和其它的有機膜、無機膜相比，具有膜通量大、可反沖、全自動操作等優勢。工藝概念　　膜生物流化床工藝以生物流化床為基礎，以粉末活性炭(Pow-dered activated carbon，簡稱PAC)為載體，結合膜生物反應器工藝(Membrane bioreactor,簡稱MBR)的固液分離技術，使反應器集活性炭的物理吸附、微生物降解和膜的高效分離作用為一體，使水體中難以降解的小分子有機物與在曝氣條件下處于流化狀態的活性炭粉末進行充分地傳質、混合，被吸附、富集在活性炭表面，使活性炭表面形成局部污染物濃縮區域；粉末活性炭同時也為微生物繁殖提供了特殊的表面，其多孔的表面吸附了大量微生物菌群，特別是以目標污染物為代謝底物的微生物菌群；同時，粉末活性碳對水體中溶解氧有很強的吸附能力，在高溶解氧條件下，微生物對富集在活性炭表面小分子有機物進行氧化分解，然后利用陶瓷膜分離系統將水和吸附了有機物的粉末活性炭等懸浮顆粒分開，通過錯流過濾，進一步凈化污水，使其達到中水回用標準。研究表明，MBFB能有效除去微污染水體中氨氮、COD和其它難降解小分子有毒有機物等。 MBFB機理　　在MBFB反應系統中，粉末活性碳(PAC)由于吸附大量微生物，成為生物活性碳（BAC）,使PAC不僅存在著對小分子有機污染物的吸附和富集作用，還存在著PAC對微生物的吸附和保護作用、PAC對溶解氧的吸附作用、在局部高污染物濃度和高溶解氧條件下微生物對小分子有機物的分解作用以及PAC的生物再生作用。PAC、微生物、溶解氧、污染物等要素在高強度流化、混合、傳質、剪切作用下，實現對微污染小分子有機物的高效分解。　　1、PAC對小分子有機物的吸附和富集作用PAC能富集污染物形成局部高濃度區，有利于微生物生長和對微污染小分子有機物的分解作用；　　2、PAC對微生物的吸附和保護作用；　　3、PAC對溶解氧吸附作用，隨著活性炭顆粒直徑變小，比表面積增加，PAC對溶解氧的吸附作用越來越強；　　4、微生物對小分子有機物的分解作用，MBFB工藝通過PAC對微生物、污染物和溶解氧的吸附和富集作用；通過PAC對微生物的保護作用，使微生物能有效利用微量的有機污染物為底物，以溶解氧為電子受體，分解微污染水體中有機物，實現水質深度凈化；　　5、PAC的生物再生作用，活性炭表面生物膜對吸附的有機物具有氧化分解作用，可通過生物降解恢復活性炭吸附能力，實現PAC的生物再生，在MBFB系統中，高強度的三相傳質、混合、紊流、剪切和活性炭顆粒之間的摩擦作用，使活性炭表面老化生物膜不斷脫落，使MBFB保持高效的吸附和生物降解功能。 MBFB特點　　1、活性炭粉長期使用，勿需更換或再生；　 2、三相傳質混合，反應效率高；　 3、載體不流失；　 4、載體流化性能好；　　5、氧的轉移效率高；　 6、污染物高度富集，生物量大；　　7、對微污染水處理效果好。 MBFB核心設備—超通量無機陶瓷膜　　美國西雅圖環境科技公司研發的滌凈DECLEAN無機陶瓷膜系統，是在普通陶瓷膜研究的基礎上，通過高科技改造，減少膜污染，大大提高膜通量，有效克服了無機陶瓷膜在水處理中應用的兩個*大障礙（價格昂貴、膜通量?。?，使無機陶瓷膜應用于水處理成為可能。滌凈DECEAN無機陶瓷膜主要技術參數：膜層厚度：50—60μm，膜孔徑0.01-0.5μm；氣孔率：44—46%；過濾壓力：0.15 Mpa，反沖壓力：0.7 Mpa以下；膜材質：雙層膜，外膜TiO2；內膜Al2O3—ZrO2復合膜。