產品型號：RJPJ-H系列(260H / 350H / 450H / 550H)

設備簡介：

該機型具備電眼識別缺陷標識后定位停機功能，正反雙向復卷任意切換功能，雙糾偏控制，恒線速運行，全過程恒張力控制。采用PLC編程控制、觸摸屏操作，人機對話、自動化程度高，使用操作方便。是標簽制品印后品檢復卷提高產能、降低生產運行成本的理想選擇。

技術優勢：高品質與高效率的標簽成品復查、缺陷標簽剔除、正反向復卷。

◆ 生產效率高：復卷速度：250m/min，是標簽制品印后品檢復卷提高產能，降低生產運行成本的理想選擇；

◆ 電眼檢測到缺陷標識后缺陷標識將自動停機在品檢平臺上，方便更換缺陷標簽或材料拼接；

◆ 具備人工品檢功能，品檢速度任意設定，當發現產品有缺陷時，按“缺陷停機"專用按鈕，缺陷位置將停在品檢平臺附近，然后點動將缺陷品倒回品檢臺；

◆ A氣脹軸、B氣脹軸收放卷：

① 采用Φ76mm瓦片式氣脹軸夾具裝料開關控制充氣，氣脹軸未充氣主機將無法運行，并報警提示；

② A軸、B軸采用獨立伺服電機驅動，兩軸同時具備放卷和收卷功能；

③ 配備光電傳感器控制自動停機功能（手動微調檢測停機卷徑位置），安全操作、實用，自動化程度高，有效防止料卷接料過頭提高產品成品率及接料時間；

④ A軸、B軸配備自動張力控制，采用壓力傳感器閉環張力控制，配備張力數字顯示及開關張力功能，分別對各組收、放卷張力進行獨立控制。該系統可對生產過程中的張力變化進行自動調整，升速、降速過程張力穩定，操作方便。

◆ 拼接臺：按鈕控制拼接壓板離合，設備操作異常保護功能：拼接板合壓狀態時設備將無法啟動，并報警提示；安全操作、方便。

◆ 雙糾偏控制系統：采用意大利Re行進間過程糾偏控制裝置。紙路糾偏導正更穩定；品檢方向、復卷方向自動切換。控制器采用徽處理器控制、超聲波傳感器檢測，材料邊緣跟蹤方式，走料過程實時糾偏精度＜±0.15mm。

◆ 牽引機構：

① 具備正向、反向牽引功能；

② 鋼輥為牽引動力輥由伺服電機獨立驅動，快速響應電眼檢測缺陷停機信號，保證缺陷定位停機的位置精度；

③ 設備操作異常保護功能：牽引膠輥未合壓，設備將無法啟動；設備啟動后可自由合壓或離壓，方便操作；

④ 速度數字設定，具備加速、減速、設定恒定速度、自動升降速功能，設備啟動后，長按加速按鈕2秒，主機自動加速到設定的恒定生產速度，方便操作；

⑤ 設備啟動后，從2.5~250米/分鐘，自動升降速時間：10~30秒任意設定；

◆ 操作系統：

① 彩色觸屏操作系統，整機運行自檢，故障、缺料報警信息畫面提示功能，人機對話、功能及操作方式直觀，自動化程度高，使用方便、人性化；

② 整機安全防護功能：收、放卷軸未充氣，放卷缺料，拼接壓板未離壓，牽引輥未合壓等誤操作，主機將無法運行，并警鈴及對應畫面報警信息提示；

③ 同時具備實時產能計數（總長度和總個數）和當卷產能計數（當卷長度和當卷個數）功能；

④ 配備“缺陷停機"和“停機"兩種功能；按“缺陷停機"專用按鈕，缺陷位置將停在品檢平臺附近，然后點動將缺陷品倒回品檢臺；；

◆ 電氣系統集中控制（動力電纜與信號線分別布置），采用防震技術配裝在主機體上，有效節省占地空間；

◆ 操作平臺功能劃分，操作流程有序的進行，使設備非常便于操作，保證了高效操作和的操作安全性；

根據用戶的工藝要求，提供豐富的配置、功能、外觀等選配組合，通過各種選配裝置滿足用戶的性價比和的生產性能，適應多樣化的需求。

綜合技術參數

①復卷材料：紙類、膜類等標簽成品；

②復卷材料寬度：260~550mm(可根據用戶產品要求定做)；

③復卷材料厚度范圍：0.05mm~0.2mm；

④收、放卷直徑：Φ600mm；

⑤復卷速度：250m/min；

⑥糾偏跟蹤精度：＜±0.1 mm。

標配裝置、功能

①收、放卷雙功能單元，配備預設卷徑自動停機功能；

②自動張力控制裝置；

③自動糾偏控制裝置；

④電眼檢測到缺陷標識后缺陷標識將自動停機在品檢平臺上；

⑤具備人工品檢功能，當發現產品有缺陷時，按“缺陷停機"專用按鈕，缺陷位置將停在品檢平臺附近，然后點動將缺陷品倒回品檢臺；

⑥彩色觸屏操控系統。

選配裝置、功能

①增加電暈處理裝置；

②增加復膜裝置；

③增加貼標裝置；

④增加收卷、放卷裝置，各配有獨立自動張力控制；

⑤增加靜止圖像顯示裝置、頻閃儀。

為適應不同要求的產品及工藝要求，可根據客戶的要求量身訂制印后加工配套設備套設備。