一、污泥制磚現(xiàn)狀

　　污泥是生產(chǎn)、生活中污水經(jīng)過(guò)沉淀處理而產(chǎn)生的固體廢棄物，以往以掩埋處理為主，會(huì)提高處理成本和存在污染環(huán)境和水源的風(fēng)險(xiǎn)。隨著技術(shù)和設(shè)備的改進(jìn)，處理后的污泥可用于建材、農(nóng)業(yè)、發(fā)電等領(lǐng)域。

　　我公司根據(jù)原材料的特性和目前的市場(chǎng)需求，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間研究和開(kāi)發(fā)，可將各種污泥用于制磚，可根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際情況、當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)需求和原材料特點(diǎn)，調(diào)整配套設(shè)備和生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出合格、環(huán)保的再生磚。

二、設(shè)備詳情

　　污泥制磚設(shè)備我們推薦的是款液壓成型的磚機(jī)，采用四柱式導(dǎo)向，通過(guò)設(shè)計(jì)好的數(shù)控程序控制液壓系統(tǒng)，可將攪拌均勻的混合料壓制成各種規(guī)格的磚坯;制磚機(jī)采用自動(dòng)化控制，不需要人工操作，工作效率大大提升;持續(xù)、穩(wěn)定的壓力，裝配上高精度、耐磨模具，保證成品磚坯的強(qiáng)度和外觀(guān);對(duì)于不同含量的污泥、淤泥，一臺(tái)設(shè)備都可以通過(guò)調(diào)整壓力和模具的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。

三、使用該設(shè)備優(yōu)勢(shì)

　　1、設(shè)備采用靜壓傳動(dòng)，工作過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)、噪音等問(wèn)題;

　　2、可適用于各種淤泥，不需要更換設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用的效果;

　　3、通過(guò)模框浮動(dòng)實(shí)現(xiàn)雙面加壓效果，抱磚成品上下密度一致;

　　4、制磚機(jī)采用絞龍式布料箱，實(shí)現(xiàn)布料均勻，保證每塊成品重量一致;

　　5、裝配夾磚機(jī)構(gòu)，成型磚坯被夾取輸送到出磚平臺(tái)，磚坯外觀(guān)整齊不會(huì)破損;

　　6、配套自動(dòng)碼垛機(jī)，與磚機(jī)協(xié)調(diào)運(yùn)行，解決了人工碼磚強(qiáng)度大、速度慢的難題。

四、設(shè)備詳細(xì)規(guī)格

　　不同型號(hào)的淤泥制磚設(shè)備，其年產(chǎn)量也會(huì)不同。我們會(huì)對(duì)原材料成分進(jìn)行化驗(yàn)，根據(jù)準(zhǔn)確數(shù)據(jù)來(lái)確定污泥摻入比例。

五、生產(chǎn)工藝

　　污泥需要經(jīng)過(guò)壓縮脫水、烘干、焚燒碳化、除雜、壓制成型和養(yǎng)護(hù)工序，將工業(yè)固廢加工成本環(huán)保再生磚，具體生產(chǎn)工藝過(guò)程如下：

　　污泥的含水率為80-90%，需要先經(jīng)過(guò)脫水機(jī)，使其含水率達(dá)到15-20%，然后在通過(guò)烘干碳化機(jī)，去除多余水分，并將淤泥中的有害物質(zhì)出去，得到粉狀原材料。采用科學(xué)配比，將烘干后污泥與水泥、沙子、建筑垃圾、固化劑等進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁ㄟ^(guò)污泥制磚機(jī)將混合料壓制成磚坯，自然養(yǎng)護(hù)20-28天，其強(qiáng)度就可以達(dá)到相關(guān)要求。

　　對(duì)于不同類(lèi)型的污泥，我們處理的方式也會(huì)有所不同。如果您需要生產(chǎn)蒸養(yǎng)磚或燒結(jié)磚，我們將根據(jù)實(shí)際情況，為您提供原材料配比、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備。

六、客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)視頻