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產品簡介

濾袋的過濾精度通常為公稱過濾精度,濾袋具有優異的化學性能穩定性和耐熱性。

詳情介紹

濾袋產品概述:

濾袋的過濾精度通常為公稱過濾精度。濾袋具有優異的化學性能穩定性和耐熱性,是應用于濾料行業中性能的代表,也是所有常用過濾材料中性能的品種,在過濾效率和過濾精度等方面均達到較高的水平。常用的濾材有PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO等。

濾袋產品特點:

1、濾袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。

在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中,粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經過除塵器時,粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時它有助于塵餅的清除和重新分布。

濾布是依托整個過濾層的厚度過濾,屬于深層過濾;

整個濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結構,由內及外從疏松到致密,形成梯度過濾;

高容污量、長過濾壽命、低壓差。

濾袋材質:PP(聚丙烯)、PE(聚酯)、PTFE(聚四氟乙烯)

領環:不銹鋼環、塑料環。


熱熔PP過濾袋系列概述:

熱熔PP過濾袋系列

熱熔過濾袋型號

1號過濾袋

2號過濾袋

3號過濾袋

4號過濾袋

5號過濾袋

過濾袋尺寸(mm)

Φ180*430

Φ180*820

Φ106*230

Φ106*380

Φ152*510

尺寸公差(mm)

≤0.3-0.8

≤0.3-0.8

≤0.3-0.8

≤0.3-0.8

≤0.3-0.8

過濾面積(m2)

0.25

0.5

0.056

0.115

0.3

過濾精度

(μ m微米)

1、3、5、10、15、25、50、75、100、150、200

過濾袋材質

聚丙烯(PP)、聚脂(PE)

操作壓差 (kg/cm2)

1.03-1.72

操作溫度 (℃)

PE為135、PP為94

袋口固定口環材質

塑料圈(PE/PP)、不銹鋼圈(SUS304)

配套過濾器型號

1號過濾器

2號過濾器

3號過濾器

4號過濾器

5號過濾器

PP聚丙烯過濾袋

1、環口材質有3種:不銹鋼材質/鍍鋅材質/塑料材質

2、過濾袋尺寸:1#(Φ180*410mm) 2#(Φ180*810mm) 3#(Φ105*230mm)4#(Φ105*380mm)5#(Φ150*520mm)以及其他各種非標尺寸。

3、特點:

1.表面經特殊燒毛處理,有效防止纖維脫落污染濾液,蓬松均勻的三維過濾層對固體及膠體顆粒有的捕捉能力,高強度的長纖維使濾袋的過濾效率穩定,使用壽命更長;

2.截留率高,納污能力強,流量大,耐壓高;

3.耐酸堿,耐溫90℃ ;

4.深度過濾 精度范圍為 1~300um。

PE聚酯過濾袋:

1、環口材質有3種:不銹鋼材質/鍍鋅材質/塑料材質

2、過濾袋尺寸:1#(Φ180*410mm) 2#(Φ180*810mm) 3#(Φ105*230mm) 4#(Φ105*380mm)5#(Φ150*520mm)以及其他各種非標尺寸。

3、特點:

1.表面經特殊燒毛處理,有效防止纖維脫落污染濾液,蓬松均勻的三維過濾層對固體及膠體顆粒有的捕捉能力,高強度的長纖維使濾袋的過濾效率穩定,使用壽命更長;

2.截留率高,納污能力強,流量大,耐壓高;

3..耐酸堿,耐溫160℃ ;

4.深度過濾 精度范圍為 1~300um。

2.毛細纖維吸油濾袋

由預過濾層、主過濾層和絲網罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設計的。過濾材料中的空隙率高達80%,大大提高了產品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍(具體因流體和油脂特性、流速而異)

3.精度無縫濾袋

由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料,用以提供分層過濾;內套大口徑濾芯,用以進一步增強整體的深層過濾效果,提高容納雜質能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。過濾精度為3um。領環為塑料環。

4.絲網濾袋

供選材料有尼龍單絲網、聚酯單絲網、聚丙烯多股絲網。過濾精度20um。

特點:過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復使用。


濾袋性能:

1、濾材耐溫,強酸,弱酸,強堿,弱堿,油脂類,芳香類,醇醚類,有機溶液,微生物;

2、過濾精度:PE、PP、PTFE

0.5、1、3、5、10、25、50、80、100、125、150、200、300、400、600、800、1000 多層高效過濾袋的雜質捕捉量是普通針刺氈濾袋的2-3倍,去除效率高于90%。


濾袋應用領域:

醫藥工業:各種針劑、藥液及針劑洗瓶水的預過濾,大輸液以及各種抗菌素、中藥注射劑的預過濾。

食品行業:酒類、飲料、飲用水的過濾。

電子工業:純水、超純水的預過濾。

石油及化學工業:各種有機溶劑、酸、堿液的過濾,油田注水過濾。


濾袋行業標準:

GB 12625-1990 袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件;

HCRJ 015-1998 袋式除塵器 濾袋認定技術條件;

HCRJ 016-1998 袋式除塵器 濾袋框架認定技術條件;

HJ/T 327-2006 環境保護產品技術要求 袋式除塵器濾袋;

JC/T 584-1995 玻璃纖維過濾袋。


濾袋目前常用的清灰方法:

1、氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。

2、機械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言),是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋,以清除濾袋上的積灰。

3、人工敲打:是用人工拍打每個濾袋,以清除濾袋上的積灰。


濾袋的分類:

1、按濾袋橫斷面的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。

2、按進出風方式分為:下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限于板狀扁袋)。

3、按濾袋的過濾方式分為:外濾式及內濾式。

4、按濾袋使用環境及耐溫程序分為:常溫、中溫和高溫。

濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過120℃,經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。


濾袋處理方式:

1、燒壓處理

燒壓設備,處理后的針刺氈濾料單面和雙面具有普通燒毛和壓光處理的優勢,既提高了濾料的清灰性能,也滿足了對細微粉塵收集。

2、抗靜電處理

某些粉塵在特定的濃度狀態下,遇火花會發生燃燒或由摩擦產生的靜電現象。所以對于易燃易爆粉塵宜選用經抗靜電處理的針刺氈濾料。抗靜電濾料是指在濾料纖維中混入導電纖維(包括二元導電纖維、石墨絲導電纖維和不銹鋼導電纖維),使整個濾料都具有導電性能。

3、防水防油處理

對針刺氈濾料采用碳氟樹脂和PTFE浸漬處理的防油防水處理,其對濕含塵氣體(尤其對吸水性、潮解性粉塵) 濾袋的表面更易捕集粉塵,避免和減輕糊袋現象的發生。

4、易清灰處理

采用技術生產的易清灰針刺氈濾料本身致密而透氣,具有良好的清灰性能,且可以在較高的過濾風速下長時間工作。


濾袋損害原因:

除塵布袋在使用過一段時間后就會出現這樣那樣的問題,這些問題足以讓我們引起重視,只有解決掉這些小問題,才能使得整個的除塵設備能夠正常平穩的運行。那么除塵布袋容易出現問題的影響因素是什么,我們可以了解一下:

一、產品質量除塵布袋的加工尤為重要。近年來,一些小廠家采用小型縫紉機為加工設備,且加工時用劣質線為原料,以假亂真,加工水平也遠遠落后。使濾袋在使用時間不長便泛起開線,裂口,掉底等現象。布袋尺寸稍小固然也可以使用,但在吸附比重較大的粉塵后,使用一段時間便會泛起掉袋現象。

二、粉塵介質除塵布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質,要考慮到粉塵中是否含有酸,堿或侵蝕性較強的物質。根據粉塵性質選用適合它的濾料,這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵,且不影響其使用壽命。

三、使用溫度準確選用適合相應粉塵溫度的除塵布袋,是濾袋的樞紐。假如溫渡過高,所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度,濾袋輕則縮短使用壽命,嚴峻的會在短時間內燒毀。因此,在選用濾袋時一定要測定計算好除塵器入口溫度,在選用相應的除塵布袋。

四,過濾風速。布袋除塵器的過濾風速過高,是除塵布袋損壞的主要原因。

近年來,有些單位盲目的降低設備本錢,增加利潤,在設計袋式除塵器時,把過濾風速進步,短時間內用戶沒有顯著的反應,但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢,反而帶來非常大的經濟負擔,且鋪張了時間。新鄉市盛通機械有限公司從日本引進了專業生產除塵布袋用的三針六線縫紉機組,可根據用戶的要求加工各種形狀的如圓形、梯形、扁形、異形濾袋。 售后服務:過濾袋從安裝之日起,質保期內出現質量問題,我公司保證在接到書面通知后24小時內作出反應。必要時售后服務人員在48小時內趕到現場。濾袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分,濾袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中,粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經過除塵器時,濾袋內部的籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,除塵濾袋是除塵器里的重要配件,我們會為您的除塵器及所在工礦條件分析,為您選擇出,惠的濾袋!我們會做到。






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