水的軟化處理廣泛應用于我國的工農業生產和生活等各個領域,僅工業鍋爐一項,我國就有近50萬臺,從近年來有關部門的可靠統計中卻發現一個令人心痛的結果:由于水質不良造成鍋爐的事故率達25%且呈上升趨勢。經過全面綜合分析表明,其中一個原因就是操作人員水平低,使水處理設備長期處于不正確或不經濟的運行狀態。提高操作人員的素質的努力又常常是事倍功半,耗時耗力又難以解決根本問題。
隨著技術的進步及國家對環境保護的重視,社會對各種新型鍋爐的需求日益增加,同時對鍋爐給水設備也提出了更高要求,既要滿足水質要求,同時必須運行穩定可靠,自動化程度高。為達到運行經濟、適應性強的要求,萊特萊德(北京)水處理公司針對國內用戶工況及消耗品的特點,采用目前的美國 Autotrol、Fleck公司的原裝閥體及控制器件,配備樹脂罐和鹽箱設計組成GA系列(采用多路閥)和GQ系列(采用分立閥)軟化水系統。經過專門設計生產的全自動軟化水系統,具有結構簡單合理、自動運行、高能低耗、出水穩定、耐腐蝕、價格適中、易于安裝等特點,在全國各地為數百套燃油燃氣鍋爐工程配套,得到廣泛應用,深受用戶好評。
化工廠鍋爐軟化水設備工作流程
1、工作位置。硬水從入口進入控制閥,通過下部活塞槽及通道,由頂部進入罐內,然后,向下穿過樹脂層,成為凈化水,經下布水器返回中心管,向上至閥出水口排出。
2、反洗位置。硬水從入口進入控制閥,通過下部活塞槽及活塞環岸,向下經中心管、下布水器進入罐內,再向上經樹脂層、控制閥流道、頂部活塞槽,從排污口排出。反洗的目的是為了松動樹脂床,清洗吸附在表面的雜質等。
3、鹽吸位置。硬水從入口進入控制閥,經下部活塞槽,流過射流器噴嘴產生負壓,從而從鹽罐吸入鹽水。鹽水向下流經樹脂層,穿過下布水器,沿中心管向上,流回活塞中心孔,并從排污口排出
4、慢速清洗位置。吸完所有鹽水后,硬水繼續從入口進入控制閥,通過下部活塞槽,流過噴嘴,向下穿過樹脂層,從下布水器進入中心管,向上進入活塞中心孔,再從排污口流出。
5、快速清洗位置。硬水從入口進入控制閥,通過下部活塞槽及活塞環岸,向下經中心管、下布水器進入罐內,再向上經樹脂層、控制閥流道、頂部活塞槽,從排污口排出。
6、鹽箱重注水位置。硬水從入口進入控制閥,部分硬水經下部活塞槽,射流器喉管,吸鹽閥及吸鹽限流墊圈,注入鹽箱。其全硬水經下部活塞槽至罐頂,向下穿過樹脂層,變成凈化水,進入下布水器,沿中心管向上,并從閥體出口排出。

化工廠鍋爐軟化水設備技術指標
1、原水硬度<12 m·mol/L (原水硬度>8 m·mol/L時,請事先聲明)。
2、出水硬度<0.03 m·mol/L (達到《國家低壓鍋爐水質標準》GB1576-2001要求)。
3、工作水壓0.20-0.5 MPa。
4、工作電壓~220V,50Hz。
5、工作溫度0~50℃。
6、原水濁度<5度 (原水含砂量偏高時應加裝過濾器)。
7、鹽耗量<100 g/N (與原水硬度有關)。
8、水耗~2%。
9、電耗<30W。
化工廠鍋爐軟化水設備設計選型指南
1、設備選型
軟化水設備的選型主要依據是需水量、原水硬度及適用場合。
1) 相同出水量的設備有多種型號,可根據實際用水情況選取。
2) 用水場合:如果配用熱水鍋爐或其他同類設備,可按設備產水能力選型; 如果向蒸汽鍋爐供水,一般按鍋爐蒸發量的1.2倍與設備產水能力匹配。
2、設計安裝要點
設備本身結構簡單、占地較小,所以在設計安裝方面沒有特殊要求。在設計安裝時僅需注意以下幾點:
1) 設備需簡單水平地基;距墻約250~450mm,可根據實際情況靠邊角布置。
2) 因為設備本身較輕,一般只需考慮設備所裝樹脂及水的重量即可。
3) 進、出水管為標準法蘭或螺紋連接,需固定支撐好,不能依托閥體做支撐,以防產生應力。
4) 進水管上應裝水壓表。設備運行時有沖洗水排放,就近設置地漏或排水溝。
5) 鹽水管:鹽水箱應盡量靠近軟化罐,鹽水管越短越好。
6) 排污管不要長于6米,不要裝截止閥,出口不要高于閥體,終端開口以免產生虹吸,彎頭越少越好。
7) 在設備附近的墻上安置配電插座,應裝有保險絲(一般不要裝開關),要求接地良好。
化工廠鍋爐軟化水設備供貨范圍及現場安裝要求
1、供貨范圍
本公司提供的全自動軟化水設備供貨范圍包括多路閥體、控制器、電磁閥、樹脂罐、鹽罐、鹽井、鹽閥及主要管道管件(部分型號不含出水口電磁閥)。標準設備不包含樹脂。參照說明書中的安裝圖,進出水口以外的部件由用戶自備,具體情況請向銷售商咨詢。
2、現場安裝要求
全自動軟化水設備系統結構簡單,安裝時對現場的要求較低(安裝技術情況可參見前文"設計選型"),有部分工作需要用戶配合,主要的工作有:保證系統正常運行足夠的水壓、進水安裝壓力表;確保水源懸浮物含量低于軟水器要求,如果進水懸浮物含量較高,應加裝過濾器,提供系統要求的電源;提供設備安裝所需水平地基。












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