本項目以天然氣為原料脫處重烴。

裝置規模：3300噸/年混烴.

操作彈性：50～110%

操作時間：8000h/a

根據貴公司提供的所有設計條件、技術要求，結合多年實際經驗，

制定以下技術方案：

一、依據以下相關國家和行業標準設計和制造：

《油品裝載系統油氣回收設施設計規范》GB50759—2012

《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996

《爆炸性氣體環境用電氣設備》GB3836-2000

《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058-92

《工業金屬管道設計規范》GB50316-2000(2008年版)

《石油化工企業燃料氣系統和可燃性氣體排放系統設計規范》SH30009-2001

《石油化工企業設計防火規范》GB50160-2008

《石油化工靜電接地設計規范》SH3097-2000

《石油化工自動化儀表選型設計規范》SH30005-1999

《低壓配電設計規范》GB50054-2011

《通用用電設備配電設計規范》GB50055-2011

《固定壓力容器》GB/T150-2011

二、工藝流程說明
根據現場凈化后氣體的流量組分及現場情況，通過軟件模擬現繪出工藝圖（見附圖）。

（1）4000Nm3/h原料氣分兩路進入兩組輕烴分離系統（每組輕烴分離系統2000Nm3/h）：首先利用系統中的冷量，經兩次換熱，氣體冷卻至-3度，再進入制冷裝置，冷卻至-40度。

-40度原料氣然后進入氣液分離器進行氣液分離，重組分為液態，進入塔底換熱器，升溫至度，冷然后經過減壓閃蒸一部分進入混烴罐，一部分到一級壓縮機入口；進入到塔底的部分液體氣化后經塔填料分離和塔頂冷卻，冷卻的液體回塔底做為回流，塔頂未冷卻成液的氣體進入冷箱。

-40度原料氣進入氣液分離器進行氣液分離的氣體，首*入塔頂冷卻器，進行冷量交換，再經氣氣換熱器升溫至-8度，然后與塔頂未冷卻成液的氣體一同進入冷箱。

（2）制冷系統一套，制冷溫度-43度，為兩組輕烴分離系統提供冷量，經溫度傳感器及自動調節閥實現冷劑的自動調節。

三、設備清單及報價

本系統分為兩部分，分離系統和制冷系統。

1、分離系統2套