技術(shù)特點

由驅(qū)動裝置封閉槽箱和螺旋組成借螺旋轉(zhuǎn)動將槽箱內(nèi)的煤推移輸出。

的特點是：結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。通過裝卸閘門可調(diào)節(jié)物料流量。但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當(dāng)?shù)拈g隙。

垂直螺旋輸送機適用于短距離垂直輸送。可彎曲螺旋輸送機的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成，易彎曲，可根據(jù)現(xiàn)場或工藝要求任意布置，進(jìn)行空間輸送。螺旋輸送機葉片有現(xiàn)拉式和整拉失，現(xiàn)拉式可做成任意厚度與規(guī)格尺寸，整拉式不宜制作非標(biāo)準(zhǔn)螺旋。

從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該螺旋輸送機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。

螺旋輸送機一般由輸送機本體、進(jìn)出料口及驅(qū)動裝置三大部分組成；螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。

螺旋輸送機與其它輸送設(shè)備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。

為了提高工作料率，操作更加方便簡單，我公司作為專業(yè)的螺旋輸送機廠家，研發(fā)生產(chǎn)了雙螺輸送機。雙螺旋輸送機的研發(fā)生產(chǎn)是冶金、建材、化工、糧食及機械加工等部門廣泛使用的一種連續(xù)不斷的輸送設(shè)備。工作原理螺旋輸送機廠家生產(chǎn)的雙軸螺旋輸送機其原理是在兩條無縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實體螺旋，其中一個是左旋，另一個是右旋。與其他螺旋輸送機廠家的設(shè)備相比雙軸螺旋輸送機與其它輸送設(shè)備相比：1、整機截面尺寸小2、密封性能高3、運行平穩(wěn)可靠、4、運料卸料能力大5、操作安全6、維修簡便工作時兩根螺旋通過在軸伸位置的一對齒輪嚙合轉(zhuǎn)動，促使螺旋體的轉(zhuǎn)動，使物料作軸向移動，從而達(dá)到運輸物料的目的。

螺旋輸送機安裝要求：

1、螺旋輸送機的基礎(chǔ)應(yīng)在螺旋機正式安裝前20天澆灌完成，使螺旋輸送機安裝后不產(chǎn)生下沉或變形，保證螺旋輸送機運轉(zhuǎn)時有足夠的穩(wěn)定性。

2、組裝機殼要求：

（1）相鄰機殼內(nèi)表面在接頭處的錯位不應(yīng)超過3mm，機殼連接處應(yīng)緊密。

（2）橫向水平度不應(yīng)超過2/1000。

（3）機殼內(nèi)壁與螺旋間的兩側(cè)間隙應(yīng)相等，其允差為±2底部的間隙允差為±5。

3、螺旋輸送機各節(jié)須在全部調(diào)整穩(wěn)妥后再擰緊地腳螺栓。

4、驅(qū)動裝置的低速軸和螺旋輸送機的前軸應(yīng)在同一軸線上。如采用浮動聯(lián)軸器，則其平行度偏差不得超過2mm，位移偏差不得超過2mm，如采用齒輪聯(lián)軸器，則其綜合誤差使兩軸線的交角誤差不得超過±3mm。

5、若進(jìn)料口與出料口需在現(xiàn)場焊接時，則在全機固定好之后再焊。進(jìn)料口和出料口的凸緣支承面應(yīng)與螺旋輸送機軸線平行，與漏斗的聯(lián)接處應(yīng)緊密配合，不應(yīng)有間隙。