1. 無襯板技術極大地增加了攪拌缸體的耐磨性，延長了主機的使用壽命
2. 攪拌缸在長度上比同類廠家的設備長1/4-1/3，有效地保證攪拌的均勻性和成品料的混和質(zhì)量
3. 攪拌臂采用插入式，更換更方便；同時，攪拌斷面通流面大，可提高產(chǎn)量達10-20%；
4. 減速機采用軸裝減速機與圓柱齒輪減速機對比可有效減少攪拌主機震動，使攪拌主機運行更穩(wěn)定、可靠，同時降低了故障率，保證了設備性能
5. 攪拌主機軸端軸承外置，不僅方便檢修和維護，而且避免了缸體泥漿的浸入，有效地保護了軸承，極大地提高設備的穩(wěn)定性和壽命
6. 同步齒輪采用全密封油潤滑，有效地提高了潤滑效率，減少了噪音，極大地延長了同步齒輪的使用壽命
2. 選擇PLC作為主控制器，性能穩(wěn)定可靠。配備日本三凌觸摸屏和工業(yè)控制電腦作為人機界面，在電腦上和觸摸屏上均可進行操作生產(chǎn)，保證系統(tǒng)的可靠性和便捷性
3. 采用的變頻器，保證系統(tǒng)的可靠性。
4. 系統(tǒng)具有故障自診斷功能，當出現(xiàn)故障時電腦會提示相應的故障，利于故障的及時排查
5. 電腦三維動畫模擬工況，逼真地反映生產(chǎn)流程，讓操作不再枯燥
6. 電腦能存儲幾十萬條生產(chǎn)配方，可方便的添加、刪除、修改、打印、設定配方，還可以選擇自動檢驗配比
7. 電腦可以存儲多年的生產(chǎn)記錄，具有生產(chǎn)明細和生產(chǎn)統(tǒng)計等生產(chǎn)報表，可以按客戶名稱或時間段進行查詢、打印生產(chǎn)記錄，給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強有力的支持。
8. 電腦上可顯示配合比和其它相關提示，具有幫助文件和相關培訓教材，利于掌握設備的操作使用和維護以及故障的排除
9. 全密封帶空調(diào)的控制房，視野開闊，給操作人員提供了舒適的工作環(huán)境，減輕了勞動強度
充填站
自流式主要用于cai礦廠較遠的區(qū)域，選礦后礦渣與水不用分離，直接用高壓輸送泵送人攪拌池攪拌，節(jié)約空間和生產(chǎn)工序水砂充填是將充填骨料加水制成質(zhì)量濃度較低的砂漿，利用管道、泵閥等自流輸送到稀漿攪拌機內(nèi)添jia粉料如（水泥、膠固粉等）充填料。在水砂充填中水僅僅作為輸送物料的載體，充入采空區(qū)后，充填料留在采空區(qū)，水滲濾出去，沿巷道水溝流入水倉，通過排水和排泥設施將滲濾出的清水和隨清水流失的細泥排出地表。我們的水砂充填工藝采用全電腦控制，礦漿采用在線濃密度計進行檢測。根據(jù)密度含量添料，使其更加堅固節(jié)約成本。
我公司就致力生產(chǎn)礦山機械用矸石、尾礦礦粉、建筑廢棄物等為目的干式充填工藝，廢石干式充填法曾在煤礦、鐵礦采空區(qū)礦井主要的caikuang方法，有色金屬地下開cai礦山中該方法應用比例高達54.8%。干式充填是將掘進廢石等干充填料利用運輸設備運至待充填地點進行充填的工藝，因其效率gao、生產(chǎn)能力大和勞動強度小，能滿足“三強"（強采、強出、強充）cai礦生產(chǎn)的需要。干式充填、水砂充填都屬于非膠結(jié)充填范疇，由于非膠結(jié)充填體無自立能力，難以滿足cai礦工藝高回采率和低貧化需率的，膠結(jié)充填是將膠凝材料（一般為水泥）、骨料、水混合形成濃度較高的漿體，通過管道，自流或加壓輸送到待充填地點進行充填的工藝。充入采場的水泥砂漿經(jīng)過一定時間養(yǎng)護后，成為固化體控制地壓。在膠結(jié)充填中水是輸送物料的載體，充入采空區(qū)后，除一部分參與水泥水化反應之外，多余的水分通過脫濾水設施滲濾出去，沿巷道水溝流入水倉，通過排水和排泥設施將滲濾出的清水和隨清水流失的。細泥排出地表
采空區(qū)充填站建設
在采空區(qū)上方布置鉆孔，利用鉆孔驗證并進行尾砂膠結(jié)充填，然后利用驗證鉆孔進行驗證充填效果并進行二次充填。六、工作部署具體方法根據(jù)xx區(qū)地質(zhì)環(huán)境現(xiàn)狀，地質(zhì)環(huán)境治理恢復總體方案是：xxxx首*行對礦區(qū)范圍內(nèi)進行物探測量，大致查清空區(qū)分布情況，通過鉆探驗證工程查明空區(qū)深度和空區(qū)分布范圍，建設充填攪拌系統(tǒng)，zui后進行尾砂膠結(jié)充填對采空區(qū)進行治理。而xx建設充填攪拌系統(tǒng)進行尾砂膠結(jié)充填采空區(qū)。（一）采空區(qū)鉆探工作、xxxx根據(jù)空區(qū)分布，為了使充填料能夠順利進入空區(qū)并充分接。
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