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俗稱蛟龍、四軸螺旋輸送機的輸送原理是旋轉的螺旋葉片將物料推移進行的螺旋輸送，兩旋轉軸是同時向內旋轉有利于物料輸送，雙軸螺旋輸送機適用于顆粒、粉狀物料，輸送形式可：水平、傾斜等，雙軸螺旋輸送機的輸送距離從2米到80米不等，根據實際需求可生產不同形式的輸送機體，輸送的物料不與輸送機葉片一同旋轉，物料自身的重量與螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。

雙軸螺旋輸送機有兩根分別焊有旋轉葉片的旋轉軸的螺旋輸送機。把兩個螺旋輸送機 的結合在一起，組成一臺雙螺旋輸送機，具有輸送能力強，輸送量大，減少地面的特點。

雙螺旋輸送機的結構

螺旋輸送機旋轉軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式，雙螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機身較長時，應加中間吊掛軸承，雙螺旋輸送機旋轉軸的旋向，決定了物料的輸送方向，一般雙螺旋輸送機在設計時都是按照單項輸送來設計旋轉葉片的當反向輸送時，會大大降低輸送機的使用壽命。擁有 技術，螺旋輸送機可 根做到12米不用吊軸承，不會阻料，特別適合石油污泥輸送作業

　計量配料系統可分儀表和觸摸屏控制，由多個料倉進行供料，用于專業生產對粉狀、散粒狀物料（如耐材生料、水泥、粉煤灰和煤粉等）進行連續輸送、計量、自動配料的稱重配料設備。

稱重計量配料系統由料斗計量秤、供料螺旋輸送機、出料螺旋、電腦控制系統、小料（微量）投放裝置等組成。稱重計量是由幾根原料輸送螺旋把原料按設定的順序輸送到計量稱里，每種原料按自動控制系統中設置好的重量依次輸送，A料的重量達到后，由稱重儀表直接控制A料螺旋的啟停，再啟動B料的輸送螺旋，B料的重量達到后，關閉B料螺旋，啟動C料螺旋，這樣依次輸送，在很大程度上確保了計量的度。原料配重計量完后，再由計量稱的出料螺旋把所有原料輸送到斗式提升機，同時啟動斗式提升機，把原料送到位于主機上面的待混倉里，到此，原料的配重工作完成。