混凝土攪拌站如何正確投料來提升效率呢?正確的投料順序能提高混凝土攪拌站工作效率，生產高質量混凝土。混凝土攪拌站工作人員在提高混凝土強度、減少機械磨損情況、減少水泥飛揚、提高生產效率等因素下，按照材料的不同分為一次投料、二次投料。 　　

1、一次投料：顧名思義，就是一次性投料，是將所有的原料，水泥、水、石子兒、礦物等一起投入攪拌機內進行攪拌。雖然是一次性投料，但是在工作時，為了避免水泥飛濺以及水泥粘壁現象，工作人員在對自落式攪拌機采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。 　　

2、二次投料：二次投料又分為預拌水泥砂槳法、水泥裹砂投料法。二次投料法與一次性投料相比，可以提高混凝土強度以及節約用水。預拌水泥砂漿法是先用水泥、細骨料和水攪拌成水泥砂漿后，然后在倒入骨料，然后一起攪拌成混凝土。水泥裹砂投料法，是將石子加入水中，讓石子表面達到一定的水分，然后與濕砂攪拌均勻，然后倒入其他物料，后用外加劑攪拌，制成混凝土。這種方法制作出來的混凝土質量較高，而且降低了泌水現象的產生。

購買商品混凝土攪拌站的客戶一定要注意，為保證投產前期設備的正常工作，保證商品混凝土的質量，客戶可在合同中明確要求制造商派技能人員指導1個月或某一工程的工作。 商品混凝土攪拌站是由攪拌系統，骨料供應系統，計量系統，操控系統和外配套設備構成 。 如今依據國家計量法，商品混凝土攪拌站須經本地技能監督部門對水泥秤、水秤、骨料秤和外加劑秤等進行靜態檢定和物料實驗，然后對計量系統進行查驗。商品混凝土攪拌機投入出產往后，每年要進行一次斷定。 商品混凝土出產要建立無缺的質量保證系統，建立質量手冊和無缺的程序文件，強化原始記錄，從原材料出場、出產、成品查驗等各個環節，把質量處理落到實處，有用地保證商品質量。 商品混凝土攪拌機應嚴峻、有用的設備處理系統是攪拌站正常工作的保證。在商品混凝土攪拌站投入工作后，要搞好設備修補、維護計劃和備件處理，然后行進出產功率、保證經濟效益。

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攪拌樓粉塵及揚塵控制

在環保型攪拌站中攪拌主機和配料機應設在封閉的攪拌樓內，并且還需要配備收塵設施，專人管理，定期保養或更換。在攪拌層中原材料上料、配料、攪拌設備必須實現全封閉。所有攪拌站禁止擅自停運、拆除、閑置塵污染防治設施。并且還在攪拌樓混凝土卸料口應配備防止混凝土噴濺的設施，地面生產廢渣應及時清理，保持主機下料口下方的清潔，防止混凝土沉積。