




充填料漿的輸送多采用自流輸送,常用充填倍線來表示自流輸送所能達到的充填范圍。

表征了礦山充填管道的工程特征,是礦山充填料漿能否自流輸送的關鍵因素之一,對充填料漿輸送系統的工程設計與生產管理至關重要。中文名充填倍線外文名stowing gradient學 科礦山開采用 途表示自流輸送能力充填方式自流輸送重要性能否自留輸送的關鍵目錄1 簡介2 礦山充填倍線研究簡介編輯(圖5-31),即:N=L/H式中,N——充填倍線;H——充填管道起點和終點的高差;L——包括彎頭、接頭等管件的換算長度在內的管路總長度,L=L1+L2+L3+L4+L5。在尾砂膠結充填時,管道自流輸送充填倍線一般不大于5~6,如果充填倍線過大,則需降低充填漿體濃度,或采用加壓輸送方式輸送。而對于濃度超過75%的膏體充填,由于膏體具有不沉淀、不離析、穩定的性質,相對于低濃度、易沉淀的尾砂,其在管道中的阻力會相對較小,自流輸送充填倍線可以提高到7~8。礦山充填倍線研究編輯在常規工況下,充填倍線的定義能夠反映礦山充填料漿輸送條件,為判斷充填料漿能否自流輸送提供依據。但在充填管線先水平或向上敷設、單段豎管長度較長、反坡輸送等條件下,充填倍線的原有定義難以真實反映礦山充填料漿的輸送狀態,不能為料漿自流輸送、管道設計提供準確依據。通過工程實踐,對如何表征充填料漿輸送條件提出修正建議。充填倍線為從系統入口至出口的任一點管道長度與垂直高差之比的值,當充填管線先水平或向上敷設時,充填倍線為無限大或負值,這時充填料漿是不能自流輸送的。單段豎管長度不但影響管道的設計壓力,而且影響充填料漿的輸送動能,深井大范圍充填時應采用階梯式管網布置形式。當充填管線有反坡輸送時,充填料漿自流輸送難度加大,應準確測算充填料漿的反坡輸送高度,確定是否增加輸送泵,同時應有堵管應急預案,以減少對生產的影響。 [1]澆注設備
術語備。攪拌站生產率
在規定的試驗工況下,混凝土攪拌站(樓)每小時生產出的混凝土量(以搗實后體積計)。試驗工況指:a,混凝土各組成材料供料充分,成品混凝土出料及時,混凝土攪拌站(樓)連續運轉;b,混凝土配合比不變,骨料級配、水泥種類和標號、混凝土標號和塌落度及用水量等均按GB4477的規定;c,每一次循環攪拌的混凝土量應以混凝土攪拌機組的公稱容量計算;d,不加摻和料和附加劑,不進行干攪拌。
礦山充填站

山東奧英重工深錐濃縮機為上部圓筒形、下部圓錐形的機體。其錐體較深。深錐濃縮機的工作原理,在添加絮凝劑的條件下,浮選尾煤送入下部帶錐形分配口的入料筒。煤泥水中的大部分水在濃縮機圓筒部分的澄清區內流向周邊溢出,小部分在絮團沉降區內形成小渦流。在機體的圓錐部分即壓縮區內,沉淀物在重力作用下進行壓縮,由底流口放出或用泵抽出。深錐濃縮機直徑6~l0m,圓筒部分高6~7m,圓錐部分高7.8m。深錐濃縮機錐體較濃,沉淀物存錐體底部承受大的重力壓縮作用,使底流的固體含量很高。據尾煤特性和底流排料量的不同,底流固體含量存200~800g/l之問。如對絮凝后的沉淀物施加輕微攪拌,其壓縮程度會更高,所以有的深錐濃縮機存錐體部分裝有攪拌裝置,以利于沉淀物繼續脫水。















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