1. 無襯板技術極大地增加了攪拌缸體的耐磨性，延長了主機的使用壽命

2. 攪拌缸在長度上比同類廠家的設備長1/4-1/3，有效地保證攪拌的均勻性和成品料的混和質量

3. 攪拌臂采用插入式，更換更方便；同時，攪拌斷面通流面大，可提高產量達10-20%；

4. 減速機采用軸裝減速機與圓柱齒輪減速機對比可有效減少攪拌主機震動，使攪拌主機運行更穩定、可靠，同時降低了故障率，保證了設備性能

5. 攪拌主機軸端軸承外置，不僅方便檢修和維護，而且避免了缸體泥漿的浸入，有效地保護了軸承，極大地提高設備的穩定性和壽命

6. 同步齒輪采用全密封油潤滑，有效地提高了潤滑效率，減少了噪音，極大地延長了同步齒輪的使用壽命

2. 選擇PLC作為主控制器，性能穩定可靠。配備日本三凌觸摸屏和工業控制電腦作為人機界面，在電腦上和觸摸屏上均可進行操作生產，保證系統的可靠性和便捷性

3. 采用的變頻器，保證系統的可靠性。

4. 系統具有故障自診斷功能，當出現故障時電腦會提示相應的故障，利于故障的及時排查

5. 電腦三維動畫模擬工況，逼真地反映生產流程，讓操作不再枯燥

6. 電腦能存儲幾十萬條生產配方，可方便的添加、刪除、修改、打印、設定配方，還可以選擇自動檢驗配比

7. 電腦可以存儲多年的生產記錄，具有生產明細和生產統計等生產報表，可以按客戶名稱或時間段進行查詢、打印生產記錄，給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。

8. 電腦上可顯示配合比和其它相關提示，具有幫助文件和相關培訓教材，利于掌握設備的操作使用和維護以及故障的排除

9. 全密封帶空調的控制房，視野開闊，給操作人員提供了舒適的工作環境，減輕了勞動強度

攪拌站由供料、貯料、配料、攪拌、出料、控制等系統及結構部件組成，用于生產混凝土的成套設備。

折疊生產率在規定的試驗工況下，混凝土攪拌站(樓)每小時生產出的混凝土量(以搗實后體積計)。試驗工況指:a，混凝土各組成材料供料充分，成品混凝土出料及時，混凝土攪拌站(樓)連續運轉;b，混凝土配合比不變，骨料級配、水泥種類和標號、混凝土標號和塌落度及用水量等均按GB4477的規定;c，每一次循環攪拌的混凝土量應以混凝土攪拌機組的公稱容量計算;d，不加摻和料和附加劑，不進行干攪拌。折疊型號由混凝土攪拌站(樓)的組代號、裝機臺數、攪拌機形式代號、主參數和變型或更新代號等組成。其中，組代號HZ為混凝土攪拌站，HL為混凝土攪拌樓;裝機臺數用阿拉伯數字標準，單機可省略;攪拌機型式代號S為雙臥軸式，D為單臥軸式，T為行星式，W為渦漿式，F為錐形傾斜出料式，Z為錐形反轉出料式;主參數代號為生產率，單位m3/h;變更或更新代號用A、B、C…表示。