混凝土攪拌站會出現(xiàn)不同的故障，有些故障比較嚴重我們要特別注意，這些故障嚴重影響產品功能，性能指標達不到規(guī)定要求，這些故障有：

1.攪拌電動機燒壞；

2.強制式攪拌機鏟臂折斷；

3.混凝土攪拌站的配套主機軸承損壞，引起密封失效；

4.混凝土攪拌站攪拌、提升機構的傳動系統(tǒng)的齒輪軸鞥零件的損壞；

5.混凝土攪拌站帶式輸送機皮帶斷裂；

6.斗式提升機鏈帶斷裂；

7.料斗提升機構鋼絲繩折斷造成料斗卡軌，上料架的嚴重變形、損壞；

8.噪聲過大，粉塵濃度過高；

9.計算機控制系統(tǒng)指令失靈。動作紊亂，需要更換重要電子元件；

混凝土攪拌站日常保養(yǎng)

一、計量系統(tǒng)的維護保養(yǎng)

1、 每班必須檢查調整計量斗各軟接口，保持長度上有松動，確保計量精度。

2、 冬季停機后，應將供水系統(tǒng)、外加劑供給的存水全部排盡。

3、 外加劑泵如季節(jié)性停用必須進行反沖洗，以防止管路和泵內添加劑沉淀積粘或不出溶劑。

二、 攪拌系統(tǒng)的維護保養(yǎng)

1、 每班檢查軸端密封腔、分配器進出口和密封管路是否暢通，是否充滿潤滑脂，各潤滑點及減速箱體是否有足夠潤滑油（脂）。

2、 每班觀察電動潤滑泵儲油筒內的油脂是否用完，接近用完要及時加滿，不允許無油運行。

3、 每班工作交班必須各方面清理攪拌筒內外、卸料門等處的積料，并用水沖洗干凈，沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。

4、 每周必須將攪拌葉片調整緊固一次，以防止葉片脫落造成事故。

HZS全環(huán)保型商品混凝土攪拌站全環(huán)保型商品混凝土攪拌站是現(xiàn)代攪拌技術、環(huán)保技術、信息智能技術及城市藝術的高度融合體，集中體現(xiàn)在設備運行過程中綠色環(huán)保、低碳節(jié)能、節(jié)能、信息智能化等方面，生產過程中的各種排放（氣體、液體、固體）量和噪聲等符合國家規(guī)定的標準。

粗精計量，自動實現(xiàn)超稱扣稱、缺稱補稱功能，確保計量的精準。

全環(huán)保型商混攪拌站配備大料場采用皮帶機上料，降低噪聲，粉塵也可以得到有效的控制，節(jié)省人工及裝載機使用費用，符合現(xiàn)代全環(huán)保攪拌站的要求，節(jié)能。02輸送系統(tǒng)可換摩擦片式包膠滾筒，大大縮短維修時間，半小時可以更換完成。

五道清掃+水清洗，將皮帶損耗降低。

合理的透氣設計，平衡粉稱氣壓，有效防止托稱、拉稱?！敬笮☆^】04液體計量系統(tǒng)樓上儲水箱，自重下料，流量更穩(wěn)定，計量精度更高；

粗精計量，自動實現(xiàn)超稱扣稱、缺稱補稱功能，確保計量的精準。

獨立外加劑稱，可以實現(xiàn)外加劑“前加法"、“后加法"；

外加劑防漏裝置，保證混凝土的質量安全。05除塵系統(tǒng)脈沖式布袋除塵器，除塵達99.9%，維護成本低；

大風機主動抽風，可平衡主樓內各系統(tǒng)的壓力，確保計量精度和下料速度。06廢料回收設備廢料濕混回收設備，采用國內新型的旋流分離技術，

中國不抱軸的攪拌主機（1個月清理1次）

閘板式卸料斗，卸料速度無級可控，無飛濺、滴漏?！緮嚢柚鳈C】【閘板式卸料斗】08智控系統(tǒng)自主研發(fā)雙計算機同步生產管理控制系統(tǒng)，停機

全自動、半自動、手動三種工作方式，是生產控制更加自如

各部位實時檢查設備生產狀態(tài)

報表分類匯總查詢，可定制

生產數據云端可查，遠程服務，實時、快捷【立體界面】【雙計算機同步】09需求定制全套環(huán)保解決方案

后場上料系統(tǒng)設計

場地規(guī)劃設計

粉罐打灰系統(tǒng)

粉罐安全上料系統(tǒng)

整體除塵方案

整體節(jié)能降本方案

主機高壓清洗系統(tǒng)

主機監(jiān)控系統(tǒng)

濕混回收系統(tǒng)

ERP管理系統(tǒng)