產品應用：

　　微弧氧化工藝技術廣泛應用于航天 兵器、機械、汽車、交通、石油化工、紡織、印刷，煙機，電子3C產品、輕工、等行業。如：鋁合金加工成的子母推進器、炮彈的彈底、內燃機中的活塞、氣動元件中的氣缸和閥芯、風動工具中氣缸、煙草機械的耐磨和耐腐零件、紡織機械中導紗輪和紡杯、印刷機中搓紙輥和印刷輥等。

　　鎂合金的汽車發動機罩蓋和箱體、踏板、方向盤和座椅，3C產品和電動工具的殼體等。鈦合金的艦船中防腐耐磨部件、石油化工及醫藥工業中的耐腐容器及設備等。還可替代陽極氧化工藝和應用于零部件的表面修復。應用前景非常廣闊。

　　性能特點：

　　1、功率：1KW-400KW之間選擇。

　　2、帶計算機和電腦觸摸屏/液晶屏的智能控制系統，任意設定加工電流、電壓、時間、頻率及脈沖組合，以及各種工藝參數，具有在線可編程功能，單、雙極性輸出方式可任意選擇。

　　3、具有高頻開關電源特性，加輔助磁場設施后，轉換頻率高。

　　4、具有典型材料工藝參數存儲和調用功能（包括輸出電流、電壓、頻率、脈寬、脈沖個數、加工時間等）。經過通訊口可與外部計算機進行工藝參數傳輸。

　　5、加工時間可在0-999小時之間選擇。

　　6、具有恒流、恒壓、恒功率三種輸出方式；可恒流、恒壓在線無擾動轉換；恒功率輸出模擬出能級場原理，達到加工面積大，電流小的效果，節能明顯。

　　7、正向直流輸出為：電流/電壓＝500A/750V，負向直流輸出為: 電流/電壓＝500A/250V；電流和電壓在設計范圍內可連續任意設定。

　　8、正、負向脈沖寬度單獨可調，正、負向脈沖個數可以任意組合設定，以達加工效果。

　　9、正、負向脈沖的死區時間可以調節。

　　10、占空比在10～95％范圍調節。

　　11、脈沖的換向頻率可在2000Hz范圍內設置。

　　12、電源內部的電器元件采用循環水冷卻和風冷方式，安全可靠，效果。

　　13、具有短路、過流、過壓、過熱和缺相等保護措施。

　　14、設置前級安全隔離變壓器，微弧氧化工作時隔離網壓，既避免對電網污染和周圍設備的干擾，又可起到安全防護作用。

　　常規參數：

　　電壓要求較高(一般在510—700V之間)，

　　電源輸出電壓：0—800V可調

　　電源輸出電流：5A、10A、30A、50A、100A等可選。

　　正脈沖：0-70%連續可調 負脈沖：0-30%連續可調

　　常用頻率：200—350HZ，常規電源配置頻率50--2000HZ連續可調

　　應用特點：

　　（1）大幅度地提高了材料的表面硬度，顯微硬度在1000至2000HV，可達3000HV，可與硬質合金相媲美，大大超過熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度；

　　（2）良好的耐磨損性能；

　　（3）良好的耐熱性及抗腐蝕性。這從根本上克服了鋁、鎂、鈦合金材料在應用中的缺點，因此該技術有廣闊的應用前景；

　　（4）有良好的絕緣性能，絕緣電阻可達100MΩ。

　　（5）溶液為環保型，符合環保排放要求。

　　（6）工藝穩定可靠。設備簡單，

　　(7)反應在常溫下進行，操作方便，易于掌握。

　　（8）基體原位生長陶瓷膜，結合牢固,陶瓷膜致密均勻。

　　產品原理：

　　微弧氧化電源常用為脈沖型直流電源，實現脈沖直流電源的方式有很多，但歸結起來大致可分為三種，一種是利用儲能元件，如L,C的充放電實現脈沖輸出；一種是利用逆變將直流電變化為脈沖輸出，第三種是利用直流斬波原理輸出脈沖電壓。

　　比較而言，儲能放電法結構簡單，能獲得高壓窄脈沖，但脈沖波形不易控制，脈沖參數不易調節。逆變法是利用開關管降直流電轉換成一定頻率的脈沖，這種電路的結構較為復雜，由于采用了高頻變壓器使其體積、重量、效率均有所提高，但他的缺點在于脈沖的幅度、頻率、占空比不易調節。 斬波法將直流環節與脈沖信號產生環分開，具有脈沖參數容易調節、脈沖波形好、容易實現自動控制等優點。我公司脈沖電源采用斬波法實現產品的的智能控制。

　　技術參數：