co爐凈化原理:

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的有機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體*分開(kāi)。氣體 先通過(guò)陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解:廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)(上層，可采用電加熱方式或自然氣加熱方式)升溫，并維持在設(shè)定溫度:其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。

產(chǎn)品性能特點(diǎn):

一、操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制， 可靠。

二、設(shè)備啟動(dòng)， 需15 ~30分鐘升溫至起燃溫度，耗能 為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。

三、采用當(dāng)今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

四、余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率也可作其它方面的熱源。五、使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。六、不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物:七、 性高、凈化效率高達(dá)99%以上:八、 的熱量回收率，熱回收效率≥95%。

九占地面積小: 為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。