二手1.8×18米滾筒干燥機 單筒烘干機二手1.8×18米滾筒干燥機 單筒烘干機

工作原理

編輯

滾筒干燥機的轉筒是略帶傾斜并能回轉的圓筒體，濕物料從一端上部進入，干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入，從另一端上部排出。筒內裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。

滾筒干燥機的工作過程為：需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面，滾筒內通有供熱介質，食品工業多采用蒸汽，壓力一般在0.2～6MPa，溫度在 120～150℃之間，物料在滾筒轉動中由簡壁傳熱使其濕分汽化，滾簡在一個轉動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程，干燥后的物料由刮刀刮下，經螺旋輸送至成品貯存槽，后進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發出的水分，視其性質可通過密閉罩，引入到相應的處理裝置內進行捕集粉塵或排放。

雙滾筒干燥機

雙滾筒干燥機是指干燥機由兩只滾筒同時完成干燥操作的機械，干燥機的兩個滾筒由同一套減速傳動裝置，經相同模數和齒數的一對齒輪嚙合，使兩組相同直徑的滾筒相對轉動而操作的。雙滾筒干燥機按布料位置的不同，可以分為對滾式和同槽式兩類。

對滾式雙滾筒干燥機，料液存在兩滾筒中部的凹槽區域內，四周設有堰板擋料。兩筒的間隙，由一對節圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合輪控制，一般在0.5～lmm范圍，不允許料液泄漏。對滾的轉動方向，可根據料液的實際和裝置布置的要求確定。滾筒轉動時咬入角位于料液端時，料膜的厚度由兩筒之間的空隙控制。咬入角若處于反向時，兩筒之間的料膜厚度，由設置在筒體長度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制。該形式的干燥器，適用于有沉淀的漿狀物料或粘度大物料的干燥。

同槽式雙滾筒干燥機。它的兩組滾筒之間的間隙較大，相對嚙合的齒輪的節圓直徑大于筒體外徑。上料時，兩筒在同一料槽中浸液布膜，相對轉動，互不干擾。適用于溶液、乳濁液等物料干燥。

雙滾筒式干燥機的滾筒直徑一般為0.5～2m；長徑比（L/D）=1.5～2。轉速、滾筒內蒸汽壓力等操作條件與單滾筒干燥機的設計相同，但傳動功率為單滾筒的2倍左右。雙滾筒式干燥機的進料方式與單滾筒干燥機有所不同，若為上部進料，由料堰控制料膜的厚度的兩滾筒干燥器，可在干燥器底部的中間位置，設置一臺螺旋輸送器機，集中出料。下部進料的對滾式雙滾筒干燥機，則分別在兩組滾筒的側面單獨設置出料裝置。