而另一方面操作起來更簡單，本機采用了P L

C編程，能夠即時適應不同酒精度、不同溫度、不同灌裝定量的生產要求，所以其適應性比較廣泛。此前我國白酒灌裝機械大部分存在托瓶機構復雜；維修成本高、工作量大、機械開閥機構復雜；質量關鍵點多，帶來很多質量隱患；滴漏現象普遍，浪費大等問題，給行業發展拖上后腿，這次研究成功的新型灌裝閥 性解決了這些問題， 可以成為世界酒企的

此灌裝機機械部分與傳統的灌裝機比較，瓶托無升降運動，機械結構簡單，整機運轉平穩，噪音低，機械故障率低，維護、保養簡單，無后期保養費用。

不接觸式灌裝，不附帶穩壓罐，灌裝時，瓶口與灌裝閥不接觸，無開關灌裝閥的過程，無污染，不 受瓶口限制，不需頻繁更換導瓶口，各種異型瓶口都可使用。

不嗆酒不滴漏：雙速即變流速灌裝，灌裝嘴采用阻尼式流道，液柱注入瓶子時減小了沖擊，酒液不 易起泡外溢，灌裝結束時，灌裝閥采用逆向封堵密封，使液體被迅速關斷，杜絕滴漏。

白酒灌裝機在運送時必須留意的事宜。 1.在挪動中小型白酒灌裝機全過程中，應當時刻留意灌裝機的方位是不是恰當，另外還要時刻關心周邊的自然環境，以防產生撞擊。 2.在設備選中好生產制造部位以后，在灌裝機開展落地式停放的情況下，應當有有關工作人員在周邊開展幫扶，以防設備由于停放的不整平，導致設備的傾翻，給設備產生多余的危害。 3.拆包后可以用電動叉車在灌裝機前邊主殼體底端叉運，但叉腳的長短務必夠長，要超出設備橫擋。 4.除客戶包裝方式外，在對灌裝機開展運送的全過程中，機械設備一般選用簡單包裝，運送時留意小心輕放，防止撞擊。 5.帶灌裝機置放整平以后，一定要對灌裝機開展檢驗，即可開展接線機會

{白酒貼標機}{紅酒貼標機}{啤酒貼標機}{葡萄酒貼標機}{消毒液貼標機}{食用油貼標機}{花生油貼標機}{橄欖油貼標機}{礦泉水貼標機}{玻璃水貼標機}{飲料貼標機}{機油貼標機}{潤滑油貼標機}{罐頭貼標機}

功能特點

◆功能*：同一臺設備可實現圓瓶類物體的單標貼標和雙標貼標，雙標間距可靈活調整；選配圓周定位檢測

裝置可實現在圓周面定位貼標功能。

◆貼標精度高：配置上壓頂機構，結合3軸定位機構，杜絕瓶子上下波動，提高貼標精度。

◆自動分瓶：采用彈壓式分瓶機構，有效消除瓶子本身誤差引起的分瓶不順暢，提高穩定性。

◆觸摸屏控制：人機交互界面具備操作教導功能，參數修改直觀明了，各種功能切換簡單。

◆智能控制：自動光電，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費。

◆堅固衛生：主要采用不銹鋼和鋁合金制作，質量牢固，符合GMP生產要求。

◆調整簡單：貼標速度、輸送速度、分瓶速度可實現無級調速，根據需要進行調整。

◆自動停機：具有自動停機功能，生產計數功能，省電功能（設定時間內無生產時，設備自動轉到省電待機狀

態），生產數設定提示功能，參數設 置保護功能（參數設置分權限管理），方便生產管理。