{全自動灌裝機}{智能感應灌裝機}{智能閥灌裝機}{智能閥電子定量灌裝機}{智能感應定量灌裝機}{白酒智能感應灌裝機}特點

◎本機采用智能灌裝閥，機械、電、氣聯(lián)合智能自動化控制，人機界面觸摸操作，自動化程度高、操作簡單，灌裝速度快、灌裝精度高,不滴酒，不起泡。

◎新型變流速灌裝形式，PLC程序及其他控制元件，實現(xiàn)變流速灌裝，在線調(diào)整單閥灌裝速度，解決溢流、起沫問題。

◎本機電器元件采用日本三菱，西門子等國際品牌，氣動元件采用日本SMC或中國臺灣亞德客，以 整機運行平穩(wěn)，。

◎本機無瓶托升降機構(gòu)，不用機械開閥，不接觸式灌裝，大大節(jié)省了維修工作量，降低了設(shè)備運行費用。

◎本機采用了世界頂端技術(shù)，使灌裝容屋在線可調(diào)，無需停機手工微調(diào)。

◎由于采用PLC編程，智能自動化控制，能夠適應不同酒度、不同濕度、不同灌裝量的生產(chǎn)要求。

封蓋特點

◎本機機身結(jié)構(gòu)采用法國統(tǒng)機結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動慣量小，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 ，具有轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪音小等優(yōu)點。

◎封頭采用日本澀谷同類機型，該結(jié)構(gòu)封刀采用平擺式原理，封蓋質(zhì)量好，穩(wěn)定 封刀采用特殊材料，使用壽命長

葡萄酒灌裝機如何延長使用壽命1、保持整機干燥，定期維護檢查，定期清洗灌裝機內(nèi)各部件，如氣水分離器的過濾和存水杯、過濾芯須放礦物油，然后用壓縮空氣吹干；

2、經(jīng)常檢查添加油霧中的機油保持至杯的三分之一，灌裝機的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨損后及時更換；

3、嚴格按照使用說明書完成操作，不得隨意拆卸重要部件，影響灌裝精度，如氣缸在出廠時已經(jīng)加好潤滑油，請勿坼開氣缸或添加任何潤滑油；

4、在灌裝機做清理時避免尖硬物刮傷機器，如有污染，請用酒精擦拭，保持機身不銹鋼光潔

紅酒灌裝機的操作：

1、常壓法灌裝。指的是在大氣壓力下直接（重量）的填充方法填充到包裝容器的材料。常壓灌裝的工藝過程為：進液排氣，即液料進入容器，同時容器內(nèi)的空氣被排出；停止進液、即容器內(nèi)的液料達到定量要求時，進液自動停止；排除余液，即排除排氣管中的殘液。常壓法主要用于灌裝粘度地、不含氣的液料如牛奶、白酒、醬油等。

2、真空灌裝法。是在低于大氣壓力條件下進行灌裝的方法。它有兩種基本方式：一種是壓力真空式，即讓貯液箱內(nèi)部處于常壓狀態(tài)，只對包裝容器內(nèi)抽氣使其形成一定的真空度，液體依靠兩容器內(nèi)的壓力差，流入包裝容器并完成灌裝；另一種是重力真空式，即讓貯液箱和包裝容器都處于接近相等的真空狀態(tài)，液料靠自重流入該容器內(nèi)。目前，國內(nèi)常采用壓力真空式。其設(shè)備簡單，工作可靠。

一、主要特點

1、 ：標定容量為500ml時，精度為±1.5ml,高于 標準。

2、 高速度；采用常壓式灌裝，標定容量為500ml時，單閥灌裝280瓶/小時。

3、 容量范圍大：灌裝量可在100-750ml之間任意無級調(diào)整。

4、 適應瓶型：可用于瓶高160-320mm，瓶口直徑φ20-φ50的多種瓶型，無需換導瓶罩可直接灌裝。

5、 無損瓶：瓶口與灌裝咀不直接接觸，玻璃瓶口無掉渣現(xiàn)象。

6、 無液損：灌裝時不起沫，灌裝后不滴漏，可適用于高溫液體的灌裝。

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、 易損件少：采用滾動式彈性托瓶裝置，灌裝不破瓶，導軌不易磨損。