{全自動灌裝機}{智能感應灌裝機}{智能閥灌裝機}{智能閥電子定量灌裝機}{智能感應定量灌裝機}{白酒智能感應灌裝機}

{全自動灌裝機}{智能感應灌裝機}{智能閥灌裝機}{智能閥電子定量灌裝機}{智能感應定量灌裝機}{白酒智能感應灌裝機}特點

◎本機采用智能灌裝閥，機械、電、氣聯(lián)合智能自動化控制，人機界面觸摸操作，自動化程度高、操作簡單，灌裝速度快、灌裝精度高,不滴酒，不起泡。

◎新型變流速灌裝形式，PLC程序及其他控制元件，實現(xiàn)變流速灌裝，在線調(diào)整單閥灌裝速度，解決溢流、起沫問題。

◎本機電器元件采用日本三菱，西門子等國際品牌，氣動元件采用日本SMC或中國臺灣亞德客，以 整機運行平穩(wěn)，。

◎本機無瓶托升降機構，不用機械開閥，不接觸式灌裝，大大節(jié)省了維修工作量，降低了設備運行費用。

◎本機采用了世界頂端技術，使灌裝容屋在線可調(diào)，無需停機手工微調(diào)。

◎由于采用PLC編程，智能自動化控制，能夠適應不同酒度、不同濕度、不同灌裝量的生產(chǎn)要求。

封蓋特點

◎本機機身結構采用法國統(tǒng)機結構，轉動慣量小，結構穩(wěn)定 ，具有轉動平穩(wěn)，噪音小等優(yōu)點。

◎封頭采用日本澀谷同類機型，該結構封刀采用平擺式原理，封蓋質(zhì)量好，穩(wěn)定 封刀采用特殊材料，使用壽命長

而另一方面操作起來更簡單，本機采用了P L

C編程，能夠即時適應不同酒精度、不同溫度、不同灌裝定量的生產(chǎn)要求，所以其適應性比較廣泛。此前我國白酒灌裝機械大部分存在托瓶機構復雜；維修成本高、工作量大、機械開閥機構復雜；質(zhì)量關鍵點多，帶來很多質(zhì)量隱患；滴漏現(xiàn)象普遍，浪費大等問題，給行業(yè)發(fā)展拖上后腿，這次研究成功的新型灌裝閥 性解決了這些問題， 可以成為世界酒企的

此灌裝機機械部分與傳統(tǒng)的灌裝機比較，瓶托無升降運動，機械結構簡單，整機運轉平穩(wěn)，噪音低，機械故障率低，維護、保養(yǎng)簡單，無后期保養(yǎng)費用。

不接觸式灌裝，不附帶穩(wěn)壓罐，灌裝時，瓶口與灌裝閥不接觸，無開關灌裝閥的過程，無污染，不 受瓶口限制，不需頻繁更換導瓶口，各種異型瓶口都可使用。

不嗆酒不滴漏：雙速即變流速灌裝，灌裝嘴采用阻尼式流道，液柱注入瓶子時減小了沖擊，酒液不 易起泡外溢，灌裝結束時，灌裝閥采用逆向封堵密封，使液體被迅速關斷，杜絕滴漏。

{全自動灌裝機}{智能感應灌裝機}{智能閥灌裝機}{智能閥電子定量灌裝機}{智能感應定量灌裝機}{白酒智能感應灌裝機}該機是引進*，結合中國酒水包裝特點自主研發(fā)的新型產(chǎn)品，國內(nèi)白酒灌裝行業(yè)的空白。該機灌裝精度高、自動檢驗、自動剔除、方便清洗。特別適用于 白酒、不透明瓶白酒和含糖較高的保健酒的灌裝。該產(chǎn)品已成功申報 發(fā)明。

1.智能化、精度高、高速度：采用高速PLC和高精度數(shù)字稱重傳感器，實時在線完成外包裝歸零、灌裝、檢測、超差剔除等功能。灌裝過程中采用自動修正、實時補償?shù)燃夹g將灌裝精度提高到（±0.5ml/500ml)。與原智能灌裝機相比，由于不需要進行單閥沖液再灌裝，顯著提高了單機灌裝速度。

2.超差報警、自動剔除：設自動檢驗和自動剔瓶裝置。當檢測到漏灌、少灌或超差的瓶子時，進行聲響報警并剔除至不合格品輸送線， 不合格品 不進入下一環(huán)節(jié)。

3.不嗆液、無滴漏：灌裝閥采用阻尼式通道，酒液不易起泡溢出，無滴漏。應用變流速灌裝技術，先高速灌裝，后采用低速灌裝可 灌裝液 體不溢出瓶口，還可根據(jù)不同的瓶型進行灌裝速度組合，每段可預先設定，制定 的灌裝模式。