?公司因生產轉型，現低價處理車間庫存全新φ0.8米-φ2.0米煤氣發生爐，配件齊全。

簡介：

煤氣發生爐是將煤炭轉化為可燃性氣體--煤氣(主要成分為CO、H2、CH4等)的生產設備。工作原理為:將符合氣化工藝指標的煤炭篩選后，由加煤機加入到煤氣爐內，從爐底鼓入自產蒸汽與空氣混合氣體做為氣化劑。煤炭在爐內經物理、化學反應，生成可燃性氣體，廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內的各種爐形。

工藝介紹：

煤氣發生爐為連續制氣的全水套結構，來自鼓風機的空氣與爐體自產0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑，經止回閥通過煤氣爐底部進入煤氣爐內；塊煤經過破碎、篩選，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤氣爐內產品的煤氣經過重力除塵器、旋風除塵器除塵后，通過煤氣管道輸送至用戶。

結構特點：

加煤段：采用布煤器裝置，使入爐煤在爐內得以均布，該段還配有實用可靠的煤位探測計，與加煤機配合完成自動加煤。

氣化爐：采用水套結構，自產蒸汽供爐底氣化。

加煤機構：采用上滾筒中插板下鐘罩加煤機構，具有操作簡單、維修方便、氣密性好等特點。

清灰機構：采用棘輪、棘爪、液壓雙側除灰，大灰刀采用自行設計的犁式除灰刀，傳動平穩可靠、除灰順暢。

規格型號：

煤氣發生爐結構設計：

煤氣發生爐是一種以煤炭為原料以發生爐為載體、氣化劑為反應劑在高溫下將煤炭轉化為混合可燃煤氣的設備。該混合可燃煤氣稱之為發生爐煤氣，從發生爐產出的煤氣后續經重力除塵器、旋風除塵器等設備的凈化后達到非常潔凈的程度，最終通過管道送及用戶使用。耀弘煤氣發生爐采用灰盤自動出渣工藝。發生爐體設計采用全水套結構，內爐體與外爐體之間間隔約20公分距離，其間充滿軟化水，一方面產出水蒸氣供給煤氣發生爐使用，另一方面其保護發生爐體作用。對于發生爐的加煤，采用自動煤梯上煤、機械自動加煤機進行加煤，全程自動化控制。