一，產(chǎn)品簡(jiǎn)介

兩段式煤氣發(fā)生爐有上下兩個(gè)煤氣出口，可輸出不同熱值的煤氣，其氣化效率和綜合熱效率均比單段爐高，煤炭經(jīng)過(guò)爐內(nèi)上段*干餾，下段煤氣基本不含焦油，上段煤氣含有少量輕質(zhì)焦油，不易堵塞管道，兩段爐煤氣熱值高而且穩(wěn)定，操作彈性大，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。兩段爐煤氣站不污染環(huán)境，節(jié)水顯著，占地面積小，長(zhǎng)期運(yùn)行成本低。

兩段式煤氣發(fā)生爐又稱(chēng)之為雙段式煤氣發(fā)生爐，其是在單段爐的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)，相比單段爐增加了干餾段，將煤炭的干餾與氣化分開(kāi)進(jìn)行，對(duì)不斷爐段產(chǎn)出的煤氣進(jìn)行不同的工藝處理，可改善單段式煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)發(fā)生爐煤氣含有焦油等問(wèn)題。經(jīng)過(guò)凈化后的兩段式發(fā)生爐煤氣由于煤氣不含焦油、粉塵等雜質(zhì)，所以煤氣純度更高且煤氣熱值相比于單段爐每立方要高出300大卡左右的熱量。由于兩段式煤氣發(fā)生爐的煤氣不含焦油，所以煤氣可通過(guò)管道進(jìn)行遠(yuǎn)距離的輸送且不會(huì)堵塞管道，大大的提升了雙段式煤氣發(fā)生爐的使用范圍。

二，工藝流程

合格原料煤由電動(dòng)葫蘆提升至主廠(chǎng)房?jī)?chǔ)煤倉(cāng)，再經(jīng)雙滾筒液壓加煤機(jī)加入爐內(nèi)，煤受到來(lái)自氣化段煤氣的加熱干餾，干餾后半焦?fàn)顟B(tài)下的煤炭在氣化段與氣化劑（空氣、蒸氣）發(fā)生反應(yīng)，氣化段生成的煤氣分為兩部分，一部分從兩段爐下段煤氣出口經(jīng)旋風(fēng)除塵器出爐，另一部分向上經(jīng)中心管與干餾煤氣混合從上段煤氣出口出爐。下段出口煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器降溫除塵后進(jìn)入強(qiáng)制風(fēng)冷器，繼續(xù)除塵降溫，然后進(jìn)入間冷器進(jìn)一步降溫。上段出口煤氣進(jìn)入電捕焦油器除焦后，直接進(jìn)入間冷器，與下段煤氣混合，在混合中完成降溫，混合后煤氣進(jìn)入電捕輕油器，捕除輕油，煤氣經(jīng)加壓風(fēng)機(jī)加壓后送往水霧捕滴器脫水送往用戶(hù)。

三，設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1．煤氣熱值比一段爐的熱值高300大卡/m3

2．熱效率比一段煤氣發(fā)生爐高10%。

3．煤氣的冷卻可采用間接冷卻，煤氣冷卻的循環(huán)水質(zhì)干凈，含酚的干餾煤氣冷凝水量少，易于處理達(dá)標(biāo)有利環(huán)保的改善。

4．煤氣經(jīng)脫焦油后，不需用加熱輸送可送至300—400米遠(yuǎn)。

5．煤氣經(jīng)冷卻和脫焦油，除去雜質(zhì)，如加壓可遠(yuǎn)距離輸送。

四，型號(hào)參數(shù)

五，公司簡(jiǎn)介及發(fā)貨

鄭州耀弘機(jī)械設(shè)備有限公司是一家從事煤氣發(fā)生爐、脫硫除塵設(shè)備、生物質(zhì)氣化爐、烘干機(jī)、垃圾處理成套設(shè)備等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的廠(chǎng)家，公司位于河南省會(huì)鄭州市上街區(qū)。公司主要從事煤氣發(fā)生爐、烘干機(jī)、脫硫除塵器、生物質(zhì)能源等設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售，經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)生產(chǎn)公司目前生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào)有Φ1.0~3.6米單段式、兩段式煤氣發(fā)生爐；3000~100000m3/h風(fēng)量的鋼制脫硫除塵器；大、中、小型脈沖布袋除塵器、多管除塵器、旋風(fēng)除塵器等除塵設(shè)備；20萬(wàn)~600萬(wàn)大卡熱量的生物質(zhì)燃燒機(jī)、氣化爐等生物質(zhì)能源整備；公司生產(chǎn)的烘干機(jī)系列產(chǎn)品主要為滾筒式烘干機(jī)可、三回程烘干機(jī)、沙子烘干機(jī)、煤泥烘干機(jī)等烘干設(shè)備。公司以科技為先導(dǎo)、市場(chǎng)需求和用戶(hù)滿(mǎn)意為目標(biāo)，以保護(hù)環(huán)境、造福人類(lèi)為已任，歡迎廣大感興趣朋前來(lái)考察、交流、選購(gòu)！