一、除塵器概述：
脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進的除塵器，具有凈化效率高、處理粉塵能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改進，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
二、主要特點：
1）采用的防結(jié)露設(shè)計，具有完善可靠的抗結(jié)露措施，抗結(jié)露能力強。
2）采用高壓離線行噴脈沖清灰技術(shù)，清灰*，適應(yīng)性強，了O佳的清灰強度與效果，有利于設(shè)備抗結(jié)露。
3）采用高品質(zhì)的進口濾料，具有耐高溫、防水解和耐蝕的功能，抗結(jié)露能力強。
4）除塵器氣密性，壓力穩(wěn)定，防止空氣進入除塵器，形成局部過熱蒸汽冷凝。
5）脈沖閥能承受高溫輻射的影響，膜片使用壽命≥100萬次或≥3年。
6）提升閥耐高溫，在高溫下不失效。
7）的卸灰閥結(jié)構(gòu)，不僅耐高溫，而且氣密性。
8）為防止低溫糊袋，除塵器的進氣管道及除塵器本體，均采用可靠的保溫措施。
9）溫度控制是該類除塵器正常運行的一項重要措施，從而有效地防止除塵器低溫結(jié)露糊袋和高溫燒袋現(xiàn)象的發(fā)生。
三、除塵器構(gòu)造
本設(shè)備是外濾式袋除塵器，其本體為全鋼結(jié)構(gòu)，它由上部箱體、袋室、脈沖清灰裝置及排灰裝置組成：
1、上部箱體：即凈氣室，包括換袋檢修門。根據(jù)規(guī)格不同，箱體內(nèi)分若干個室，相互之間用鋼板隔開，互不透氣。每個室均有一個提升閥，以切斷過濾煙氣，采用離線清灰。
2、袋室：即過濾室，包括花板、濾袋組件，含塵氣體進出口。
3、脈沖清灰裝置 ：包括脈沖閥、電磁閥、提升閥及氣路系統(tǒng)。
4、排灰裝置：包括排灰閥、灰斗。
四、工作原理
1、過濾
在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從除塵器的進風口進入，在擋流板作用下，便轉(zhuǎn)向流入灰斗。同時，由于流速減慢，加上慣性及粉塵的自重作用，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到了預(yù)收塵的作用。有利于提高濾袋的使用壽命。其它較輕細粉塵隨氣流向上并吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)濾袋過濾后干凈的氣體進入上箱體凈氣室并匯集由出風管排出。灰斗中的粉塵定時或連續(xù)由排灰裝置卸出。
2、清灰及自動控制 隨著過濾工況的不斷進行，濾袋外表面上的粉塵越積越多，設(shè)備的運行阻力逐漸增加，為了系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限通常維持在1200～1600Pa范圍內(nèi)，當超過此限定范圍，由清灰控制器定時或定阻地發(fā)出指令，也可用手動來進行三狀態(tài)清灰。
本除塵器采用循環(huán)分室離線脈沖清灰方式，其清灰過程是清灰控制器發(fā)出信號，首先令一個袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開脈沖閥，在極短的時間（0.1～0.2秒）向箱內(nèi)噴入0.5～0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外表面所附的塵餅變形脫落。在粉塵充分沉降后，提升閥打開，此室再次進入過濾狀態(tài)，而且避免了噴吹清灰后產(chǎn)生的粉塵二次揚塵。經(jīng)一定的時間間隔后再對下一室離線清灰，如此逐室循環(huán)清灰。
五、規(guī)格型號
所有評論僅代表網(wǎng)友意見，與本站立場無關(guān)。