公司因生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，現(xiàn)低價處理車間庫存全新0.8-2.0米煤氣發(fā)生爐，，感興趣致電詳詢。

簡介：

單段式煤氣發(fā)生爐為連續(xù)制氣的全水套結(jié)構(gòu)，來自鼓風機的空氣與爐體自產(chǎn)0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑，經(jīng)止回閥通過煤氣爐底部進入煤氣爐內(nèi)；塊煤經(jīng)過破碎、篩選，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤氣爐內(nèi)產(chǎn)品的煤氣經(jīng)過重力除塵器、旋風除塵器除塵后，通過煤氣管道輸送至用戶。

結(jié)構(gòu)特點：

加煤段：采用多管分煤裝置，使入爐煤在爐內(nèi)得以均布，該段還配有實用可靠的煤位探測計，與加煤機配合完成自動加煤。

干餾段：有兩種爐襯可供選擇，一種為耐火磚砌筑爐襯，此爐襯施工速度快，烘爐時間短；另一種為不定型整體澆注爐襯，此爐襯具有傳熱效率高、干餾效果好、便于維修等特點，性能優(yōu)于耐火磚爐襯。

氣化段：采用水套結(jié)構(gòu)，自產(chǎn)蒸汽供爐底氣化。

加煤機構(gòu)：采用國內(nèi)外較*的上滾筒中插板下鐘罩加煤機構(gòu)，具有操作簡單、維修方便、氣密性好等特點。

清灰機構(gòu)：采用棘輪、棘爪、液壓雙側(cè)除灰，大灰刀采用自行設計的犁式除灰刀，傳動平穩(wěn)可靠、除灰順暢，我公司犁式除灰刀先后在多種國產(chǎn)及進口發(fā)生爐上使用，深受用戶好評。

規(guī)格型號：

煤炭水分對煤氣發(fā)生爐的影響：

煤氣發(fā)生爐以水蒸氣與空氣的混合劑為氣化劑，如果使用的原料煤含有較高的水分，將會造成煤炭未經(jīng)充分的干燥即進入干餾層，將會影響煤炭干餾的正常進行。而未*干餾的煤炭進入氣化層，又將會造成氣化層的溫度過低，進一步的影響了甲烷、一氧化碳、氫氣的反應，最終結(jié)果將是導致煤氣產(chǎn)率降低，有效成分減少。

煤炭揮發(fā)分對產(chǎn)氣的影響：

揮發(fā)分是指煤炭在加熱時候，煤炭中的有機質(zhì)部分裂解、聚合、縮聚。低分子部分呈氣態(tài)逸出，水分也隨之蒸發(fā)，礦物質(zhì)中的碳酸鹽分解，逸出二氧化碳等。除去水分的部分即為揮發(fā)分產(chǎn)率，揮發(fā)分中有干餾時放出的煤氣、焦油、油類。干餾煤氣中含有氫、一氧化碳、二氧化碳和輕質(zhì)烴類。

煤炭粒徑大小對氣化的影響：

煤炭粒徑大小以及粒徑的分布對于煤炭氣化有重要的影響。根據(jù)經(jīng)驗所得，煤炭粒徑減小，相應的水蒸氣與氧氣的消耗量將會增大。當煤炭粒徑在0-40mm未篩分的情況下，由于碎煤和灰量集中，煤耗高，水蒸氣與氧氣的消耗指標也會增加。根據(jù)研究發(fā)現(xiàn)，2mm一下的煤炭每增加1.5%。氧氣和水蒸氣的消耗定額將會提升5%左右，煤氣發(fā)生爐的生產(chǎn)能力將會有所下降。耀弘機械建議大家，在使用原料煤使用粒度應該在15-25、25-50之間不等。